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,機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確 在設(shè)計中,機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進行傳動;通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩,能提高稱重選別的精度;傳動效率高,一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因
插齒的加工質(zhì)量: 1、插齒的齒形精度比滾齒高。這是因為插齒刀在制造時,可通過精度磨齒機獲得的漸開線齒形。 2、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小。其原因是插齒的周進給量通常 較小,插齒過程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多,因而插齒后的齒面粗糙度小。 3、循齒的運動精度比滾齒差。精銑齒條的齒面采用精密銑削而成,數(shù)道精密加工工序,確保齒面變形小,一致性高。因為在滾齒時,一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削,件上所有
**上,同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展 **上,同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應(yīng)用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設(shè)計方面的一些特點.為達(dá)到同步帶輪裝置小型化目的,可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。同步帶齒剪切強度試驗GB-T10717-891主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強度側(cè)定方法。各
同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法 同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法,下面就來簡單的介紹一下: 1、模具法主要分五步, *步是貼包布,以45度角為基準(zhǔn)進行斜裁搭接; 第二步,嵌埋齒條; 第三步,纏繞線繩,對單根張力的要求是,至少要達(dá)到78牛至100牛; 第四步,貼膠片,用0.5毫米厚的膠片進行多層包貼,直到達(dá)到規(guī)定的厚度為止; 第五步,加裝外箍,進硫化罐硫化。 2、成型鼓法在單鼓
公司名: 東莞市航銳機械科技有限公司
聯(lián)系人: 胡生
電 話: 0769-28680871
手 機: 13318439085
微 信: 13318439085
地 址: 廣東東莞東城東莞市東城街道牛山社區(qū)牛頭一村怡景路1號
郵 編: 523000
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