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數(shù)控加工設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展歷史
1.數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)生 科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對加工機械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備提出了三高(高性能、高精度和高自動化)的要求。 為了解決上述問題,一種新型的數(shù)字程序控制機床應(yīng)運而生,它較其有效地解決了上述一系列矛盾,為單件、小批量生產(chǎn),特別是復(fù)雜型面零件提供了自動化加工手段。 2.數(shù)控設(shè)備的發(fā)展 在**臺數(shù)控機床問世至今的50年中,先后經(jīng)歷了電子管(1952年)、晶體管和印刷電路板(1960年)、小規(guī)模
數(shù)控加工中心發(fā)生撞刀不僅會讓刀具報廢,撞刀產(chǎn)生的震動也可能對機床自身產(chǎn)生不利影響,嚴重甚至導(dǎo)致機床精度下降等等。所以,千萬不要不把撞刀當回事。在機床操作中,如果能了解撞刀產(chǎn)生的原因,提前預(yù)防,降低撞刀發(fā)生的概率。導(dǎo)致機床撞刀的原因大致分為以下幾類。 一、程序錯誤 現(xiàn)在數(shù)控化水平很高,雖然數(shù)控技術(shù)為機床操作帶來了很多便利,但同時也潛伏著一些危險,如程序編寫出錯導(dǎo)致的撞刀事件。程序出錯導(dǎo)致的撞刀有以
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑
正常情況下cnc加工中心加工機床工作時不會呈現(xiàn)此報警,在未回零前操縱機床可能會呈現(xiàn),因沒回零前體系沒有固定機械坐標系而是隨意定位,且軟限位無效,故操縱機床前有必要先回零點。 cnc加工中心加工出現(xiàn)正負硬限位報警原因: 1,行程開關(guān)觸頭被壓住,卡住(過行程); 2,行程開關(guān)損壞; 3,行程開關(guān)線路呈現(xiàn)斷路,短路和無信號源; 4,cnc加工中心加工限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點到動作方位; 5,PLC輸入點
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