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詞條說明
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑
加工中心維修管理的任務(wù): 加工中心維修管理的任務(wù)可概括為“三好”,即管好、用好、修好。 管好:掌握加工中心的數(shù)量、質(zhì)量及其變動情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的移裝、調(diào)撥、借用、出租、封存、報廢、改裝及較新的有關(guān)管理制度。操作工必須管好自己使用的機床,未經(jīng)上級批準(zhǔn)不準(zhǔn)他人使用,杜絕無證操作現(xiàn)象。 用好:正確使用和精心維護加工中心,安排生產(chǎn)時不得有**性能和拼設(shè)備之類的短期化行為。操作工必須嚴(yán)格遵守操作維護規(guī)程,不
在深孔加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題,如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,是我們目前亟待解決的問題,下面總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決措施。 1. 孔徑增大,誤差大 1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進給量不當(dāng)或加工余量過大;鉸刀主偏角過大;鉸刀彎曲;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時鉸切削刃口擺差**差;切削液選擇不合適;
CNC加工中心換刀程序: 在同一個程序段編寫選刀與換刀指令時,不同廠家刀其的執(zhí)行規(guī)則也可能有差異,如有的不管書寫的先后順序,均按先選刀、再換刀的規(guī)則執(zhí)行。而有的規(guī)則規(guī)定選刀指令必須在換刀指令執(zhí)行之前編寫,否則,其動作是先換刀、再選刀,如上面的程序所示。這種情況,若在M06指令執(zhí)行前未編寫選刀指令,則系統(tǒng)會報警。 一、斗笠式刀庫的換刀 多采用固定地址換刀方式,刀具號與刀座號是固定對應(yīng)的,其換刀動作是
聯(lián)系人: 黎先生
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