數(shù)控加工中心不能上電故障原因

時(shí)間：2018-03-03作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：142

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

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  詞條說明

• 加工中心故障診斷與維修的一般方法

  加工中心故障診斷一般包括三個(gè)步驟：第一步驟是故障檢測(cè)；第二步驟是故障判定及隔離；第三步驟是故障定位。數(shù)控機(jī)床故障診斷一般采用追蹤法、自診斷、參數(shù)檢查、替換法、測(cè)量法。 1.追蹤法 追蹤法是指在故障診斷和維修前，維修人員要先對(duì)故障發(fā)生的時(shí)間、機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和故障類型進(jìn)行詳細(xì)的了解，然后尋找產(chǎn)生故障的各種跡象。 追蹤法檢查是一種基本的檢查故障的方法，發(fā)向故障后要查找引起故障的根源，采取合理的方法給與排

• 小型加工中心加工編程注意事項(xiàng)

  一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程，因此程序比較復(fù)雜。在編程時(shí)要考慮下述問題。 1、仔細(xì)地對(duì)圖紙進(jìn)行分析，確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。 5、為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加

• 數(shù)控加工中心常見的松刀故障及解決辦法

  目前我們所見的松刀故障有哪些，西爾普數(shù)控整理的數(shù)控加工中心松刀故障如下: 數(shù)控加工中心常見的松刀故障 一、原因： 1．松刀電磁閥損壞 2．主軸打刀缸損壞 3．主軸彈簧片損壞 4．主軸拉爪損壞 5．客戶氣源不足 6．松刀按鈕接觸不良 7．線路折斷 8．打刀缸油杯缺油 9．客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格 針對(duì)松刀故障，數(shù)控加工中心有以下的解決對(duì)策： 1．檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況，如損壞更換 2．檢測(cè)打刀缸動(dòng)作情

• 數(shù)控加工中心加工零件的特點(diǎn)

  在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控加工中心上加工零件時(shí)，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙帶，磁盤等）上，用它控制機(jī)床加工。由此可見，數(shù)控加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但小型加工中心的整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的，因而又有其特點(diǎn)。 數(shù)