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加工中心三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音出現(xiàn)異常怎么辦
加工中心三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音出現(xiàn)異常怎么辦? 加工中心出現(xiàn)異常的原因: 1.軸承有故障 2.絲桿母線與導(dǎo)軌不平衡 3.耐磨片嚴(yán)重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴(yán)重劃傷 4.伺服電機(jī)增益不相配 對(duì)策: 1.更換數(shù)控加工中心的軸承 2.校正數(shù)控加工中心的絲桿母線 3.加工中心需要重新貼耐磨片,導(dǎo)軌劃傷太嚴(yán)重時(shí)要重新處理 4.調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機(jī)械相配 十、潤(rùn)滑故障 原因: 1.加工中心潤(rùn)滑泵油箱缺油 2.潤(rùn)滑泵打油時(shí)間
CNC加工中心批量加工要求工件尺寸的一致性很高,這點(diǎn)人為操作比較困難,雖然允許有一定的誤差值,但如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或操作失誤都會(huì)導(dǎo)致工件加工精度很差,今天和大家一起分析下精度差的原因和解決措施。 1.由于CNC加工中心導(dǎo)向套磨損或是導(dǎo)向套低端距離工件太遠(yuǎn),導(dǎo)向套長(zhǎng)度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。 要定期檢查更換導(dǎo)向套,加長(zhǎng)導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度,及時(shí)調(diào)整主軸軸承間隙。 2
數(shù)控加工中心直流電壓低一般發(fā)生在伺服單元吸合的瞬間,用萬(wàn)用表是查不到的。當(dāng)數(shù)控加工中心出現(xiàn)直流低電壓報(bào)警怎么解決呢? 數(shù)控加工中心直流低電壓報(bào)警解決方案: 下面是數(shù)控加工中心技術(shù)人員介紹相關(guān)處理方法:數(shù)控加工中心直流電壓低時(shí)應(yīng)檢查下面幾個(gè)地方是否正常: 1、檢查伺服單元左上角的開關(guān)是否正確。 2、檢查主回路的整流橋,晶體管模塊,大電容,白色檢測(cè)電阻,接觸器等工力是否正常。 3、檢查外部放電電阻及
加工中心故障診斷一般包括三個(gè)步驟:第一步驟是故障檢測(cè);第二步驟是故障判定及隔離;第三步驟是故障定位。數(shù)控機(jī)床故障診斷一般采用追蹤法、自診斷、參數(shù)檢查、替換法、測(cè)量法。 1.追蹤法 追蹤法是指在故障診斷和維修前,維修人員要先對(duì)故障發(fā)生的時(shí)間、機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和故障類型進(jìn)行詳細(xì)的了解,然后尋找產(chǎn)生故障的各種跡象。 追蹤法檢查是一種基本的檢查故障的方法,發(fā)向故障后要查找引起故障的根源,采取合理的方法給與排
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