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分析如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度?
如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床的加工精度,生產出較加精密的零件,一直是學者關注和研究的重點,根據(jù)深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素,可通過提高導軌幾何精度、誤差補償法、誤差防止法控制和提高加工精度。 1)提高導軌幾何精度。數(shù)控車床的發(fā)展趨勢為高切削速度、高加工精度,較高的切削速度必然會引起振動,所以需要導軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度,可以采用鋼制滑動軌道整體磨削的方法進行提高。具體方法為:數(shù)控車床
環(huán)球深孔鉆機床,致力于滿足客戶需求而生產高端設備,值的客戶信賴
環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司獨立*生產的“五軸鉆銑復合機床”是為加工復雜模具而 設計,為全亞洲**,并于 2009 年 4 月 30 日獲得國家**。經過不斷改良和創(chuàng)新, 現(xiàn)已發(fā)展至*四代。 產品不僅保留以往的高精度、高品質,還集合了以人性化的操作、舒適、方便的較新設計理念。 2016年 3月22日,東莞市科技局組織召開環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司“五軸鉆銑復合機床” 項目科技成果鑒定會,結
分析環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素
環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素: 深孔鉆數(shù)控車床本身的機械加工精度以及伺服系統(tǒng)驅動精度都能夠影響數(shù)控車床的加工精度。具體細分影響數(shù)控深孔鉆車床加工精度的原因主要有車床本身幾何誤差、車床熱變形誤差、伺服系統(tǒng)驅動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差等。在數(shù)控車床加工中,伺服系統(tǒng)驅動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差較為普遍。下面對這兩種影響因素進行詳細分析。 1. 伺服系統(tǒng)驅動因素 由數(shù)控車床工作原理可知,伺
深孔鉆與槍鉆區(qū)別在哪里?環(huán)球工業(yè)機械告訴你!
深孔鉆與槍鉆有什么區(qū)別?它們的不同點就在于: 一、 1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種形式:機加式深孔鉆和焊接式深孔鉆 2.深孔鉆頭都是采用內排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的,一次性使用 3.機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機加式深孔鉆頭的刀體可以*使用,刀片可以換下。 4.?焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,內排屑的工藝方法,可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔,長徑比可達1
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