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詞條說明
單面瓦楞機在出產(chǎn)的進程,瓦楞紙板經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,面對這些常見的問題要怎樣處理呢?下面我們就對相應(yīng)的問題來了解下。單面瓦楞機粘合不良紙板假設(shè)大面積脫膠,發(fā)作原因大致為:各輥溫度未達(dá)要求時就進步車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑寄存過期已蛻變,黏合劑本身無粘性。壓緊輥壓力太低,無法將底紙與瓦紙壓緊。黏合劑粘度太高,在高溫下變成糊狀。涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)度不平行,空
單面瓦楞機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后,使其與面紙直接粘合,并通過加熱瞬間糊化,制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產(chǎn)工藝流程已標(biāo)明。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能:1、原紙架單面瓦楞機使用的原紙架比較簡單,主要是機升降,手動調(diào)節(jié)卷筒紙的張力,具有一定的承載能力,也稱為
瓦楞紙板是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復(fù)合面紙后,進入烘干機烘干,按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然,造成原紙的浪費,紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。1、單面瓦楞機1)單面機開機后輸入原紙,瓦楞紙與里紙貼合不整齊。首先是輸出紙偏斜,加快
在瓦楞紙箱成箱工藝中,采用糊箱工藝是自上個世紀(jì)開始的,日前歐美等發(fā)達(dá)國家早已普遍采用此種加工方法,我國也在廣泛使用。究其被大范圍的應(yīng)用的原因,主要還在于糊箱工藝本身具備了很多利于紙箱生產(chǎn)的優(yōu)點。一,糊箱工藝的優(yōu)點:1.有利于造紙企業(yè)回收舊紙箱??梢灾苯哟驖{、無須除釘、利于環(huán)保;2.成本低。與釘箱工藝比較,使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大幅度的降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現(xiàn),而鋼材市場
公司名: 無錫市創(chuàng)聯(lián)包裝機械制造有限公司
聯(lián)系人: 張必繼
電 話: 0510-86958880
手 機: 13701513080
微 信: 13701513080
地 址: 江蘇無錫江陰市江陰北國鑒青開發(fā)區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: jychuanglian.b2b168.com
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