詞條
詞條說(shuō)明
余熱余壓利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來(lái)改進(jìn)能源利用效率,通過(guò)改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以大幅度的利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的勢(shì)能和余熱。目前,余熱余壓利用技術(shù)主要有高溫余熱的利用、中溫余熱的利用、低溫余熱的利用及余壓利用技術(shù)。 1、高溫余熱的利用 鋼鐵行業(yè)的煙氣,工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣、機(jī)械工業(yè)鍛件加熱爐的煙氣和熱處理爐的排氣等,溫度都很高(650-1000℃)。具有很高的熱值;另外,高溫固體(如煉焦?fàn)t)的熾熱
換熱器的種類有很多,根據(jù)換熱器的工作原理,我們可以將其分為三大類:混合式換熱器、蓄熱式換熱器、間壁式換熱器。 混合式換熱器 混合式換熱器的工作原理是,通過(guò)將冷熱流體介質(zhì)混合接觸混合,來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的互換,比如說(shuō)空調(diào)中的中小型冷卻水塔,這就是一個(gè)典型的混合式換熱器?;旌鲜綋Q熱器一般用于冷、熱流體介質(zhì)是同一種物質(zhì)的情況下,或者是冷熱介質(zhì)混合后非常容易分離的條件下(例如空氣和水),但是在工業(yè)用途中,一般都
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的壓力對(duì)容器的密封要求較高。機(jī)械密封的密封效果將直接影響反應(yīng)釜的運(yùn)行,嚴(yán)重的將造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可估量的損失。 反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。 對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。 攪拌
全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線操作時(shí)的注意事項(xiàng)
在全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線安裝的時(shí)候,是對(duì)電鍍生產(chǎn)區(qū)域地面有一定的要求:要防腐、防滲、防積液,生產(chǎn)線有槽間收集遺灑鍍液和清洗液裝置。陜西瑞特?zé)峁と詣?dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的鍍槽、換熱器、電加熱器等均可生產(chǎn)為耐強(qiáng)酸堿腐蝕的材質(zhì),對(duì)于自動(dòng)化、連續(xù)電鍍的設(shè)計(jì)擁有近十年悠久歷史,時(shí)間經(jīng)驗(yàn)結(jié)合理論,多年來(lái)為客戶定制的全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線都獲得了較好的口碑評(píng)價(jià)。 電鍍生產(chǎn)線 擁有高質(zhì)量電鍍質(zhì)量的首要條件就是高品質(zhì)
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