電容器分層安裝時，一般不應(yīng)**過三層

時間：2017-06-14作者：深圳市新晨陽電子有限公司瀏覽：251

深圳市新晨陽電子有限公司專注于貼片電容,貼片鋁電解電容,貼片電感,貼片電阻等

• 詞條

  詞條說明

• 電容原件的識別與應(yīng)用產(chǎn)品

  電容器的主要故障是：擊穿、短路、漏電、容量減小、變質(zhì)及破損等。 觀察外表應(yīng)該完好無損，表面無裂口、污垢和腐蝕，標志應(yīng)清晰，引出電極無折傷;對可調(diào)電容器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，動定片間無碰、擦現(xiàn)象，各聯(lián)間轉(zhuǎn)動應(yīng)同步等。 用萬用表歐姆檔(R×100或R×1k檔)，將表筆接觸到電容的兩引線。剛搭上時，表頭指針將發(fā)生擺動。 然后再逐漸返回趨向R=∞處，這就是電容的充放電現(xiàn)象(對0.1μF以下的電容器觀察不到此現(xiàn)象)

• 一體成型電感和普通電感的區(qū)別在哪里

  一體成型電感和普通電感在制造工藝與性能各方面有著很大的區(qū)別具體的是： 在制造工藝上一體成型電感制作工藝有DIP，SMD兩種，且都是壓鑄成型，一體成型電感包括座體和繞組本體，座體需將繞組本體埋入金屬磁性粉末內(nèi)部壓鑄而成，ＳＭＤ引腳為繞組本體的引出腳直接成形于座體表面的。 普通電感一般都是磁芯和漆包線圈繞制而成。 在性能上面一體成型電感具有結(jié)構(gòu)堅實牢固，產(chǎn)品精準厚度、持久防銹。高Q值，小型化小體積、

• 貼片電容產(chǎn)生斷裂的原因有哪些

  貼片電容是目前用量比較大的常用元件，然而，我們在使用的過程當中，也經(jīng)常會遇到一些問題，例如，貼片電容忽然失效。那，今天我們就給大家講下貼片電容失效的原因。 貼片電容失效的主要原因就是貼片電容產(chǎn)生裂紋，從而導致貼片電容的失效。而導致貼片電容產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種： 1.在使用過程中受到機械應(yīng)力導致內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，造成了局部短路，從而使得貼片電容漏電、失效。引起機械裂紋的原因有兩種。一種是擠壓裂紋，

• 貼片電阻的測量及外觀檢查內(nèi)容是什么

  1用萬用表在線測量，貼片電阻的阻值大于標稱值時，說明元件有斷路性故障或電阻值變大,已經(jīng)損壞;所測阻值小于標稱值時，要考慮到是外圍并聯(lián)元件對其造成的影響，應(yīng)將元件一端或兩端脫開電路進行測量，以便于得出確切的測量結(jié)果。 2貼片電阻的外觀特征如下： （1）貼片電阻表面二次玻璃體保護膜應(yīng)覆蓋完好，出現(xiàn)脫落，可能已經(jīng)損壞。 （2）元件表面應(yīng)該是平整的，若再現(xiàn)一些“凸凹”，可能損壞。 （3）元件引出端電極一