依據(jù)孔徑大小選擇交叉孔去毛刺合適工藝的途徑?

時間：2025-07-10作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：6

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• 模具齒輪研磨機的廣泛應(yīng)用

  模具齒輪研磨機是用于對模具齒輪進行研磨加工的設(shè)備，以下是關(guān)于模具齒輪研磨機的詳細介紹：一、定義與用途模具齒輪研磨機是通過使用研磨工具并在工件材料和緊密配合的表面(稱為研磨板)之間施加細粒磨料，使齒輪齒具有非常精細的光潔度和高精度的機床。它主要用于研磨齒輪中的高精度平面、內(nèi)外輪面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，以滿足模具齒輪的精度和表面質(zhì)量要求。二、結(jié)構(gòu)與組成模具齒輪研磨機通常由動力部分、傳動部分

• 航空發(fā)動機制造中內(nèi)交叉孔去毛刺的探究

  空發(fā)動機制造這一且要求嚴苛的領(lǐng)域，內(nèi)交叉孔去毛刺是一項不容忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對發(fā)動機的性能、可靠性和安全性起著舉足輕重的作用。航空發(fā)動機內(nèi)部存在大量內(nèi)交叉孔結(jié)構(gòu)，用于燃油輸送、潤滑、冷卻等系統(tǒng)。這些孔道的準確暢通直接關(guān)系到發(fā)動機的穩(wěn)定運行。毛刺作為加工過程中的副產(chǎn)物，若留存于內(nèi)交叉孔中，危害較大。首先，在高速運轉(zhuǎn)的發(fā)動機內(nèi)部，毛刺可能脫落，成為異物。這些異物一旦進入關(guān)鍵部件，如渦輪葉片與燃燒室，會破

• 細小孔液態(tài)磨粒流加工效果怎么樣

  細小孔例如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類，孔徑小且多，拋光加工難度大，效率低。液態(tài)磨粒流加工技術(shù)，是通過高壓泵將含有磨粒的液態(tài)介質(zhì)壓入工件內(nèi)部，利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現(xiàn)材料去除的一種加工方法。對于細小孔的加工，液態(tài)磨粒流加工技術(shù)則能夠有效地解決這一問題。首先，對于細小孔表面的精拋光，液態(tài)磨粒流工業(yè)可以達到Ra0.1-0.3左右。其次，細小孔進出口，采用磨粒流

• 大型模具鏡面噴射拋光機，如何花小錢辦大事

  在大型模具的加工過程中，使用鏡面噴射拋光機能夠有效提升模具表面質(zhì)量，但成本控制也是不容忽視的問題。掌握合適的方法，能在保證拋光效果的同時降低成本。首先，合理選擇設(shè)備至關(guān)重要。不要盲目追求高配置、高價格的鏡面噴射拋光機。應(yīng)根據(jù)模具的具體尺寸、材質(zhì)以及所需的拋光精度，挑選適配的機型。例如對于精度要求不是較高的大型常規(guī)模具，選擇中等配置但穩(wěn)定性好的設(shè)備，既能滿足生產(chǎn)需求，又可避免過高的設(shè)備采購成本。在耗