磨粒流技術在鎢鋼模具多孔結(jié)構鏡面拋光應用的要點

時間：2025-05-06作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：29

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應用

  隨著汽車生產(chǎn)商對于零部件精密度的要求越來越高，汽車零部件供應商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面，面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟的精密光整加工工藝，大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì)，被國內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光，是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件，達到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進入?yún)^(qū)域)的

• 復雜結(jié)構 3D 打印件內(nèi)孔拋光：磨粒流工藝顯優(yōu)勢

  在航空航天、醫(yī)用設備等制造領域，3D 打印技術憑借其自由成型能力，為復雜結(jié)構件的制造提供了革命性解決方案。然而，打印過程中形成的內(nèi)孔表面常存在層積紋路、粗糙度**標等問題，嚴重制約了零件的性能提升。傳統(tǒng)拋光方法難以適應異形孔道的復雜幾何特征，而磨粒流拋光工藝的出現(xiàn)，為這一技術難題提供了創(chuàng)新性解決方案。磨粒流拋光技術通過可控壓力驅(qū)動含有磨料的高分子粘性流體，使其在工件表面產(chǎn)生剪切作用，從而實現(xiàn)均勻研磨

• 液態(tài)磨粒流在水冷電機機殼水道清洗拋光中的應用特點

  新能源汽車水冷電機機殼采用鑄造的工藝成型，機殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道，一般用于冷卻介質(zhì)流動，帶走發(fā)動機產(chǎn)生的熱量。水冷電機機殼在鑄造過程中，會有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi)，這些雜質(zhì)會造成介質(zhì)污染，影響散熱效果，殘留的鑄造砂還會對機殼造成機械性損傷，所以需要對水道進行清洗、去除雜質(zhì)。目前對于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式，清理大部分殘留，但對于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)

• 解析發(fā)動機缸體加工中液態(tài)磨粒流設備的運用

  發(fā)動機作為汽車的 “心臟”，其缸體加工準確度，直接關乎汽車動力性能與可靠性。在發(fā)動機缸體生產(chǎn)過程中，液態(tài)磨粒流設備憑借*特加工技術，解決傳統(tǒng)加工難以克服的難題，為行業(yè)帶來全新解決方案。傳統(tǒng)發(fā)動機缸體加工，清理內(nèi)部交叉孔道和復雜型腔時，常存在清洗不徹底、表面粗糙度難以控制等問題。液態(tài)磨粒流設備運用高壓泵送技術，將含有磨料的半流體介質(zhì)，準確輸送到缸體各個復雜部位。在壓力驅(qū)動下，磨粒像無數(shù)微小 “切削刀