一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)

時(shí)間：2025-02-20作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：62

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 鋁合金內(nèi)孔拋光機(jī)的多重功效與優(yōu)勢

  鋁合金內(nèi)孔拋光機(jī)在金屬加工領(lǐng)域具有顯著的多重功效與優(yōu)勢，以下是對其詳細(xì)闡述：一、多重功效高效拋光：鋁合金內(nèi)孔拋光機(jī)能夠快速去除鋁合金工件內(nèi)孔表面的毛刺、氧化層、污漬等缺陷，使工件表面較加平滑、明亮。通過精細(xì)的拋光處理，能夠顯著提升工件表面的光潔度，滿足高精度加工的需求。清洗功能：在拋光過程中，拋光機(jī)能夠同時(shí)清洗工件內(nèi)孔，去除殘留的研磨液、雜質(zhì)等，確保工件表面的清潔度。去除毛刺：拋光機(jī)能夠深入工件內(nèi)

• 跨越汽車與航天兩大領(lǐng)域，雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)各展所能

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品對于表面質(zhì)量的要求越來越高。雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)作為一種表面處理設(shè)備，憑借工作原理，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，從汽車零部件到航天配件，應(yīng)用較為多元。在汽車制造領(lǐng)域，雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)被廣泛用于發(fā)動機(jī)缸體、活塞等關(guān)鍵零部件的加工。發(fā)動機(jī)缸體內(nèi)部的光滑程度，直接影響著發(fā)動機(jī)的燃燒效率與使用壽命。使用雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)，能夠深入缸體內(nèi)部復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，均勻去除表面的微小瑕疵，減少摩擦

• 工件流體拋光設(shè)備如何選擇合適的磨料

  工件流體拋光設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具，它利用流體動力學(xué)的原理，通過高速流動的磨料對工件表面進(jìn)行沖擊和研磨，以達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。常見的磨料是由碳化硅或鉆石微粉調(diào)和而成，從幾十目到幾千目不等。工件流體拋光設(shè)備如何選擇合適的磨料?1、如果待拋光工件對粗糙度要求不是那么高，可以選用較粗磨料，拋光或去毛刺的效率會較快。2、如果工件對光潔度要求非常高，那么必須選用較細(xì)的磨料，用粗磨料拋光

• 磨粒流設(shè)備丨鎢鋼模具內(nèi)孔鏡面拋光工藝

  鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料，廣泛應(yīng)用于模具制造。然而，鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項(xiàng)技術(shù)難題。尤其是針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，人工拋光難度大，且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料，利用擠壓研磨的原理，使磨料進(jìn)入模具內(nèi)孔，進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼，其表面粗糙度會控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光，還有