電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：131

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  詞條說明

• 超高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區(qū)域的激光能量密度較高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達(dá)3 kW/cm2。 另一方面，在傳統(tǒng)的激光熔

• 激光熔覆技術(shù)和激光合金化的異同點(diǎn)

  ? ?激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束在基體和基體表面形成的快速熔化過程。具有完全不同成分和性能的合金涂層。 一、激光熔覆與激光合金化的兩個過程類似，但有本質(zhì)區(qū)別，主要區(qū)別如下： 1、激光熔覆過程中，熔覆材料完全熔化，基體熔層較薄，因此對熔覆層成分的影響較小，而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層，目的是在基體的基礎(chǔ)上形成新的合金層。 2、 從本質(zhì)上講，激光熔

• 大型軋輥激光淬火修復(fù)優(yōu)點(diǎn)

  大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的一種表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。 大型軋輥激光淬火技術(shù)的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在短的時(shí)間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài)，然后快速冷卻以實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化 。在此過

• 激光熔覆同步送粉智能設(shè)備的前世今生

  同步送粉智能設(shè)備的前世今生你了解嗎?他具有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)，都應(yīng)用到哪些行業(yè)?相信大多數(shù)人都不是很了解，今天西安國盛激光技術(shù)的小編就來帶大家了解一下： 一、什么是激光熔覆 激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式將所選涂層材料放置于基體表面，經(jīng)激光輻照使之與基體表面淺薄層同時(shí)熔化，并凝固后形成稀釋度低，與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝