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首先回答為什么會用到金屬表面處理技術:金屬在熱處理、機械加工、運輸?shù)倪^程中,不可避免地會產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質等,產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,為了維護產(chǎn)品的成本,往往要用的金屬表面處理技術。金屬表面處理技術的意義是:通過表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質量;節(jié)約貴重材料,實現(xiàn)材料表面復合化;解決單一材料無法解決的問題;修復整體優(yōu)勢,良好的節(jié)能、節(jié)材效果。金屬表面處理技術可以在不增加或著不增加太多成本的情況下,使工件表
金屬表面處理指的就是對金屬進行改進構件表面性能的處理工藝,現(xiàn)在隨著發(fā)展速度,很多廠商都很重視金屬表面處理技術,如果處理不得當,會直接影響到金屬的性能使用。而在進行金屬表面處理時需要加工的、環(huán)保型金屬表面處理三大技術。一、不銹鋼表面清洗除銹不銹鋼清洗一般使用“硝酸、硫酸、鹽酸”體系,如果對表面質量要求高一些的清洗,就必定大量使用HF,環(huán)保問題嚴重。目前從國外引進了使用硫酸鈉處理的設備和工藝,使不銹鋼
工藝結合“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空
根據(jù)工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:(一)低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。(二)中溫回火(250-500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的
公司名: 東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠
聯(lián)系人: 杜浩東
電 話:
手 機: 13431261128
微 信: 13431261128
地 址: 廣東東莞大嶺山大沙村圍背低路9號
郵 編:
網(wǎng) 址: wujin1688.b2b168.com
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