鎂合金表面防腐蝕選用熱噴涂鋁

時(shí)間：2021-12-13作者：河南正宏熱噴涂技術(shù)公司瀏覽：101

河南正宏熱噴涂技術(shù)公司專注于熱噴涂鋅鋁不銹鋼聚乙烯碳化鎢鈷鉻鎳等

• 詞條

  詞條說明

• 管道內(nèi)外壁噴鋁噴鋅防腐工藝

  鄭州正宏熱噴涂公司從事管道內(nèi)外壁噴涂防腐的技術(shù)，從管道內(nèi)壁的噴砂處理到熱噴涂防腐涂層工藝的環(huán)節(jié)，采用設(shè)計(jì)的工裝夾具，提了噴砂和噴涂的自動化程度，保了噴涂的連續(xù)操作和涂層均勻性,穩(wěn)定了涂層質(zhì)，用這種自行設(shè)計(jì)的裝備可以適合不同規(guī)格的多種金屬管道噴涂防腐。 在管壁內(nèi)噴涂均勻的Al涂層加之特制的封孔劑使涂層體系具有以下： 1.涂層結(jié)合力好，不開裂，耐腐蝕，**損,耐高溫,使用壽命長。2.表面細(xì)膩，水力摩

• 鋼結(jié)構(gòu)架熱噴鋁熱噴鋅+封閉涂層防腐施工

  根據(jù)用戶需求：鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)志架表面噴鋅不小于120μm。噴鋅后用無機(jī)富鋅漆封閉，涂層的外觀質(zhì)應(yīng)色澤均勻,不起皮.不鼓泡.無大熔滴.裂紋和掉塊及其他影響使用缺陷。 施工技術(shù)方案： 1.落實(shí)施工材料的品種和規(guī)格，防腐材料須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工設(shè)備和機(jī)具。 2.噴涂前準(zhǔn)備：清除待噴工件表面油污，焊疤焊瘤及毛刺。 3.噴砂采用石英砂：粒度10-20目，噴砂槍與工件夾角：75度。 噴鋅采用電弧噴涂線材噴

• 電弧熱噴涂工藝操作及注意事項(xiàng)

  電弧噴涂主要工藝參數(shù)中，電弧電壓.工作電流和霧化氣體壓力是設(shè)備參數(shù)，需在噴噴涂前或噴涂過程中控制和調(diào)節(jié)，噴涂距離則是操作人員掌握的參數(shù)，選擇的合理性和控制的**性決定于操作人員的水平與熟練程度，工藝參數(shù)選擇確定后，準(zhǔn)備好設(shè)備及其電纜連接，送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)行準(zhǔn)備，連接檢查霧化氣體管路，調(diào)節(jié)電弧電壓以及引弧和工作電流，噴涂過程中，已設(shè)定和調(diào)節(jié)的設(shè)備參數(shù)不需再調(diào)整，直至停止送絲終止噴涂而同時(shí)切斷電弧電壓和供氣

• 缸套修復(fù)電弧熱噴涂技術(shù)工藝

  鄭州正宏公司電弧噴涂技術(shù)缸套修復(fù)和強(qiáng)化缸套,缸套在不穩(wěn)定的熱工狀態(tài)中工作，承受大負(fù)荷.高頻率的往復(fù)摩擦.及易磨損，因此.缸套內(nèi)壁強(qiáng)化涂層須具有硬度和防磨性，.抗疲勞性.塑韌性和與基體的高結(jié)合強(qiáng)度，同一材料的**性和塑韌性不可兼得，為此.我公司采用電弧噴涂結(jié)構(gòu)形式解決缸套內(nèi)壁強(qiáng)化問題，打底層用鎳基藥芯噴涂絲，工作層采用鐵基防磨藥芯噴涂絲材，噴涂總厚度部小于0.08mm，噴涂后可進(jìn)行恢復(fù)尺寸的車.磨加