伺服壓力機結構和技術特點

時間：2020-08-26

作者：蘇州沐凡機電設備有限公司

詞條
詞條說明
沖床設備機械維修
機械維修使用1500-2000小時維護保養(yǎng)滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。3。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，
高壓成型機|中壓成型機
特點：?1.觸摸屏顯示和設定溫度（電壓控制溫度）。?2.觸摸屏中顯示和設定液壓壓力、開模速度、關模速度、中停位置及烘烤時間，有保壓功能。?3.位置信號使用齒條編碼器，重復精度±0.02mm。?4.預留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口。?5.提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。?6.上下加真空泵，可選擇打開
伺服壓力機結構和技術特點
1、主體結構：采用桌上式結構，簡單可靠，承載能力強，承載變形小，是穩(wěn)定、應用范圍廣的承載結構。?2、伺服壓力機系統(tǒng)構成：?設備主要系統(tǒng)構成：伺服壓裝單元、控制系統(tǒng)、顯示器等組成。?伺服壓裝的原理：伺服電機通過同步帶驅動精密滾珠絲桿，實現(xiàn)對壓力主軸的精準位置控制；壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負載；控制系統(tǒng)實時采集位置與負載數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)精密壓裝的
沖床的故障與排除
1 、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。2 、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗3 、導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠