解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

時(shí)間：2019-06-06作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：998

青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司專注于硫化機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 硫化機(jī)接頭部位橡膠比較硬的原因

  我們對(duì)硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)接頭后，會(huì)是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬，硫化膠接的過程實(shí)際上也是了已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過程。 由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓，并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，經(jīng)過了比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后，已經(jīng)硫化橡膠的硬度是會(huì)提高，因此會(huì)是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強(qiáng)度是比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-7

• 平板硫化機(jī)在使用過程中遇到的問題及解決方法

  開煉機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。 開煉機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，即使這樣，在使用過程中也會(huì)遇到問題： 1、軸頭磨損 由于開煉機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。 開煉機(jī)傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端，針對(duì)這幾個(gè)方法，現(xiàn)下應(yīng)用較為成熟

• 如何保養(yǎng)橡膠平板硫化機(jī)？

  硫化機(jī)作為生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的主要設(shè)備之一工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)硫化機(jī)的使用壽命。 但是在橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題： 1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕； 2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水； 3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接

• 如何選擇硫化機(jī)所需要的加熱板?

  加熱板對(duì)于硫化機(jī)來講是非常重要的一個(gè)部件，硫化機(jī)在硫化各類熱固性塑料成型制品時(shí)需要一個(gè)非常高的溫度，這個(gè)高溫就是由加熱板提供的，加熱板質(zhì)量好不好，直接影響硅橡膠制品的硫化質(zhì)量。當(dāng)前在硅橡膠行業(yè)普遍運(yùn)用的平板硫化機(jī)多數(shù)為電熱管加熱方式的加熱板，這種硫化機(jī)加熱板存在以下缺點(diǎn)：1、熱傳導(dǎo)率低下，這是因?yàn)殡姛峁苁且环N電阻絲加熱的方式，在加熱過程中程序非常復(fù)雜，通電到電熱管在傳遞給平板，通過平板傳遞到模具上