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油氣潤(rùn)滑對(duì)鋁板工藝潤(rùn)滑的應(yīng)用
油氣潤(rùn)滑對(duì)鋁板工藝潤(rùn)滑的應(yīng)用 拉伸彎曲矯直機(jī)工作輥在工作過程中,如果輥?zhàn)颖砻鏇]有潤(rùn)滑油,會(huì)使鋁板與輥?zhàn)又g發(fā)生粘著現(xiàn)象,造成劃痕,影響鋁板的表面質(zhì)量。為了解決這一問題,現(xiàn)采用向鋁板上下表面噴射非常精細(xì)的粘度較低的潤(rùn)滑劑的方法,這屬于工藝潤(rùn)滑。 油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由主站、油氣分配器、噴嘴和PLC控制裝置組成,向鋁板上下表面定時(shí)定量地噴射潤(rùn)滑油。 每股油氣支流的末端接一個(gè)噴嘴,油氣流通過噴嘴噴射到鋁板表
對(duì)于鏈條潤(rùn)滑,請(qǐng)選擇正確的潤(rùn)滑方式
對(duì)于鏈條潤(rùn)滑,請(qǐng)選擇正確的潤(rùn)滑方式 某鋼廠下卸鋼設(shè)備采用了兩組鏈條傳動(dòng)來完成棒材的收集與移送,鏈條運(yùn)行質(zhì)量直接影響棒材機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)行。 鏈條的潤(rùn)滑是利用停車時(shí)間進(jìn)行人工加油,存在很多的弊端,如果潤(rùn)滑不均勻、加油量不能控制、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和不安全等。因此,鏈條潤(rùn)滑效果不好,常發(fā)生鏈條卡死現(xiàn)象,影響生產(chǎn),為此對(duì)原有的潤(rùn)滑方式進(jìn)行了改造。 煙臺(tái)華順的鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)在高溫環(huán)境下工作時(shí)能夠很好地解決下卸鋼鏈條
陜鋼漢鋼公司棒線油氣潤(rùn)滑改造投運(yùn)見成效 陜鋼漢鋼公司棒線軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、托架原配套油氣潤(rùn)滑采用機(jī)旁油氣混合,油氣分配器故障率高,且油料消耗量大。為減少因油氣潤(rùn)滑不足造成的設(shè)備故障、降低設(shè)備維護(hù)成本、提升油料潤(rùn)滑利用率,在煙臺(tái)華順的幫助下事業(yè)部對(duì)棒線油氣潤(rùn)滑改造項(xiàng)目提出立項(xiàng)技改。 該項(xiàng)目于2017年1月10日開始動(dòng)工實(shí)施改造,將原有設(shè)備改造為獨(dú)立的1臺(tái)主站加3臺(tái)分站的模式,重新安裝獨(dú)立潤(rùn)滑相關(guān)設(shè)備及電控
電主軸軸承發(fā)熱不可忽視的因素:潤(rùn)滑脂 在電主軸運(yùn)作過程中,軸承發(fā)熱是影響工作效率的一大因素,發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象后不加以改善將會(huì)引起設(shè)備損壞,因此操作人員應(yīng)積極解決軸承發(fā)熱現(xiàn)象。究竟哪些因素會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱?油氣潤(rùn)滑廠家發(fā)現(xiàn)常常被忽視的一點(diǎn)就是潤(rùn)滑脂問題。 高速電機(jī)的軸承一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,兩較電機(jī)應(yīng)采用高速電機(jī)**潤(rùn)滑脂。有些電機(jī)用戶由于沒有及時(shí)更換潤(rùn)滑脂或者添加的潤(rùn)滑脂量過多,才會(huì)造成軸承發(fā)熱、燒壞抱死
公司名: 煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司
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