箱式爐的多種分類

時(shí)間：2017-05-08作者：洛陽(yáng)飛泰窯爐有限公司瀏覽：162

洛陽(yáng)飛泰窯爐有限公司專注于箱式電爐,管式電爐,真空氣氛爐,熱壓爐,熔塊爐,升降爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高溫電爐功率計(jì)算方法

  高溫電阻爐根據(jù)電爐的熱平衡原則確定的，通過(guò)熱平衡計(jì)算，可以比較精確地算出電阻爐的功率。電爐所需的功率應(yīng)包括爐子蓄熱、工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量、氣氛裂解所需的熱量、熱損失。 其中爐子蓄熱由電爐的規(guī)格、構(gòu)造和主要尺寸、爐襯厚度、材料導(dǎo)熱系數(shù)決定。一般地說(shuō)，爐子越大，爐子蓄熱越大，反之亦然。工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量由爐子的產(chǎn)量、工件的性質(zhì)和規(guī)格尺寸、工作溫度、時(shí)間決定。爐子的產(chǎn)

• 感應(yīng)淬火技術(shù)在風(fēng)電增速齒輪箱內(nèi)齒圈上的應(yīng)用

  在齒輪的強(qiáng)化方法中，感應(yīng)淬火與調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮一起構(gòu)成四大基礎(chǔ)工藝?？紤]到生產(chǎn)實(shí)際，在風(fēng)電增速箱內(nèi)齒圈的批量生產(chǎn)中采用滲氮或感應(yīng)淬火工藝可以獲得比較高的生產(chǎn)效率及較低的生產(chǎn)成本。具體采用何種工藝主要由客戶要求、自身工藝控制水平及生產(chǎn)效率成本等因素而定。根據(jù)ISO6336標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于模數(shù)大于16的齒輪件就不再推薦使用氮化工藝提高表面硬度，故對(duì)模數(shù)大于16的內(nèi)齒圈推薦采用感應(yīng)淬火工藝進(jìn)行加工。 1.感應(yīng)

• 耐火材料的性能

  耐火材料的性能可以分為物理性能和工作性能。 物理性能：體積密度，真比重，氣孔率，吸水率。透氣性，耐壓強(qiáng)度，熱膨脹性，導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，熱容量等。 工作性能：耐火度，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，化學(xué)穩(wěn)定性，體積穩(wěn)定性，耐急冷急熱性等。 1、耐火度 耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的性能，表示材料受熱后軟化到一定程度時(shí)的溫度。按耐火度的不同，可將耐火材料分為： （1）、普通耐火材料：耐火度為1580℃—1770℃； （

• 淺談箱式爐的兩種發(fā)熱元件

  箱式電爐的發(fā)熱元件主要有硅鉬棒和硅碳棒兩種，今天洛陽(yáng)飛泰窯爐有限公司的小編就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備不同的發(fā)熱元件。 硅鉬棒是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬在氧化的氣氛下加熱到高溫，其表面會(huì)生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持硅化鉬制品不在氧化。因此箱式爐采用硅鉬棒元件的話具有*特的高溫抗氧化性。 硅碳棒則是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料的，經(jīng)輕加工制呸以及高溫硅化，在結(jié)晶后形成的棒