實(shí)驗(yàn)電爐所具有的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

時(shí)間：2017-04-20作者：洛陽(yáng)飛泰窯爐有限公司瀏覽：116

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 史上最全機(jī)械常識(shí)389問(wèn)，機(jī)械工程師的加薪寶典！

  1. 金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有：框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 2. 鉚工操作按工序性質(zhì)可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。 3. 金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。 4. 在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于熱加工類(lèi)。 5. 熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。 6. 珩架結(jié)構(gòu)以（型材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。 7. 容器結(jié)構(gòu)是（板材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。 8. 箱體結(jié)構(gòu)和一

• 感應(yīng)淬火技術(shù)在風(fēng)電增速齒輪箱內(nèi)齒圈上的應(yīng)用

  在齒輪的強(qiáng)化方法中，感應(yīng)淬火與調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮一起構(gòu)成四大基礎(chǔ)工藝。考慮到生產(chǎn)實(shí)際，在風(fēng)電增速箱內(nèi)齒圈的批量生產(chǎn)中采用滲氮或感應(yīng)淬火工藝可以獲得比較高的生產(chǎn)效率及較低的生產(chǎn)成本。具體采用何種工藝主要由客戶要求、自身工藝控制水平及生產(chǎn)效率成本等因素而定。根據(jù)ISO6336標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于模數(shù)大于16的齒輪件就不再推薦使用氮化工藝提高表面硬度，故對(duì)模數(shù)大于16的內(nèi)齒圈推薦采用感應(yīng)淬火工藝進(jìn)行加工。 1.感應(yīng)

• 硅碳棒加熱元件的使用注意事項(xiàng)

  硅碳棒在實(shí)驗(yàn)室高溫爐產(chǎn)品中是較常見(jiàn)的一類(lèi)加熱元件，在使用硅碳棒高溫爐進(jìn)行加熱作業(yè)時(shí)，需要注意下面幾點(diǎn)： 1、硅碳棒爐的內(nèi)徑應(yīng)為冷端外徑的1.4～1.6倍，爐孔過(guò)小或孔內(nèi)填充物塞得過(guò)緊，高溫時(shí)會(huì)阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度。 2、硅碳棒冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度。一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。 3、硅

• 箱式電爐都有哪些使用特點(diǎn)

  箱式電爐具有哪些使用特性呢？隨著現(xiàn)今我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，各種設(shè)備也都有了很大的改進(jìn)，今天洛陽(yáng)飛泰窯爐有限公司的小編就為大家介紹下它的一些使用特點(diǎn)： 該設(shè)備與傳統(tǒng)的一些電阻爐相比較*得到高溫，在箱式爐工作的時(shí)候可從材料內(nèi)部加熱使其升溫達(dá)到一定的工作效果。 它沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失，所以在使用箱式爐的時(shí)候熱效率也比較高，*控制溫度也便于遙控細(xì)調(diào)。 以上就是真空氣氛爐和箱式爐的一些使用特點(diǎn)，希