解決陶瓷球磨機異常振動的方法

時間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機器有限公司瀏覽：751

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  詞條說明

• 浮選機運轉(zhuǎn)操作時應(yīng)注意哪些現(xiàn)象？

  為了保征浮選機正常運轉(zhuǎn)并獲得滿意指標，在操作時要求嚴格控制給礦量、風量、和風壓，并及時觀察是否有下列情況出現(xiàn)： ⑴翻花現(xiàn)象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高，消除的方法是調(diào)整風壓。如果調(diào)整風壓后仍有翻花應(yīng)停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現(xiàn)象，排除故障后方可開車； ⑵尾礦管堵塞。這是操作中較容易發(fā)生的事故。堵塞的現(xiàn)象多數(shù)是出于礦漿中的礦石粒度太大，或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太

• 什么條件下適合重介質(zhì)選礦

  重介質(zhì)選礦的應(yīng)用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質(zhì)密度時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產(chǎn)上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應(yīng)用重介質(zhì)選分前，常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質(zhì)選礦時粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質(zhì)旋流

• 回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件的補焊步驟

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，在通常情況下，標準的鑄鋼件應(yīng)符合JC/T401.3的標準。對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件，一旦出現(xiàn)了殘缺，我們就要實施相應(yīng)的補救措施，本文就針對3大工業(yè)旋窯重要鑄鋼件殘缺的補焊方法介紹。 （1）在經(jīng)過粗劣的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時，要事先檢查其具體殘缺情況，如果存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下，且深度在壁厚的25%以下時，可以進行補焊處

• 球磨機內(nèi)部通風的計算方法

  對于球磨機內(nèi)部通風問題，是在設(shè)備生產(chǎn)時需要慎重考慮的問題。解決通風問題的關(guān)鍵在于球磨機內(nèi)部通風的計算。很多客戶朋友就是因為在計算這個環(huán)節(jié)上除了問題，才導(dǎo)致無法有效的解決通風問題。下面，我們?yōu)榇蠹医榻B一下球磨機通風的計算，使大家可以解決一些生產(chǎn)中的實際問題。 在球磨機內(nèi)部通風的實際計算中，以除去磨內(nèi)水蒸汽進行計算，被磨物料的氣體消耗量應(yīng)為0.4米‘/公斤；若以帶走10微米以下的微粉進行計算，磨內(nèi)風