詞條
詞條說(shuō)明
“六.一”砂石生產(chǎn)線(xiàn)購(gòu)機(jī)優(yōu)惠活動(dòng)
砂石生產(chǎn)線(xiàn)不可避免出現(xiàn)的故障您知道多少呢?造成這些問(wèn)題的原因是什么?信友重工要嚴(yán)格控制每一個(gè)設(shè)備,但是還是出現(xiàn)問(wèn)題。分析原因如下:p0 1.機(jī)械故障主要是砼泵的油管爆裂,主要原因是由于有少量砼攪拌質(zhì)量不好,使得在輸送過(guò)程中壓力過(guò)高從而油管爆裂; 2.由于機(jī)制砂砼的和易性比較差,對(duì)泵管磨損比較嚴(yán)重,特別是彎管。如果磨損嚴(yán)重的泵管不及時(shí)更換,在輸送過(guò)程中碰到壓力比較過(guò)高的時(shí)候就容易爆管。因此,要經(jīng)常
強(qiáng)力煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理技術(shù)先進(jìn)
河南強(qiáng)力路橋工程經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐摸索,決定煤泥烘干機(jī)采用低濕四級(jí)干燥技術(shù),解決了這一難題,下面我們來(lái)了解下煤泥烘干機(jī)設(shè)備具體四級(jí)技術(shù): 1、一級(jí)干燥區(qū)以導(dǎo)料為主,在高濕狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,且不易著火; 2、二級(jí)干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū),室內(nèi)溫度450℃; 3、三級(jí)干燥區(qū)是順流烘干,選礦生產(chǎn)線(xiàn)室內(nèi)溫度300℃; 4、四級(jí)干燥區(qū)是高排水區(qū),室內(nèi)溫度100℃。
石料生產(chǎn)線(xiàn)更加自動(dòng)化的發(fā)展良好
從人力方面來(lái)說(shuō),讓石料生產(chǎn)線(xiàn)較加自動(dòng)化,以減少人體的污染。從行業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō),行業(yè)之間要多進(jìn)行交流,整體提高設(shè)備的制造水平和高含量的技術(shù)。 我廠(chǎng)石料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采取的數(shù)控裝置系統(tǒng),對(duì)每一個(gè)設(shè)備都好比一個(gè)監(jiān)控一樣,非常的**,為用戶(hù)省去了很多人力資源,而且大大的提高了整套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。 石料生產(chǎn)線(xiàn)都配置有一個(gè)集中電控,這個(gè)就是整套設(shè)備的主要綜合裝置。該集中電控主要是采用高科技數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制每一
強(qiáng)力褐煤烘干機(jī)現(xiàn)代化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
對(duì)烘干機(jī)設(shè)備的節(jié)能**改革,既提高設(shè)備生產(chǎn)能力與效率又能較好滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求,我廠(chǎng)不斷對(duì)褐煤烘干機(jī)進(jìn)行改造優(yōu)化,是受客戶(hù)喜愛(ài)的設(shè)備之一。 褐煤烘干機(jī)在技術(shù)、科技含量、生產(chǎn)能力與效率等方面都得到了提高,下面就一起了解其所具有的現(xiàn)代化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。 1、結(jié)合**技術(shù),在烘干機(jī)原有優(yōu)良基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一步提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力,符合現(xiàn)代化大量生產(chǎn)的要求。 2、改善干燥系統(tǒng),煤炭等物料在褐煤烘干
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