分析醫(yī)用鋁箔袋出現(xiàn)封口發(fā)脆的原因

時(shí)間：2025-07-01作者：衡水杰彩塑料包裝有限公司瀏覽：42

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 醫(yī)用紙塑袋覆膜起泡原因與解決辦法

  在醫(yī)用紙塑滅菌袋整個(gè)覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個(gè)階段。就其重要性來(lái)說(shuō)主要是在前兩個(gè)階段。前處理的目的有兩點(diǎn)： 其一，是對(duì)醫(yī)用紙塑滅菌袋中的水分進(jìn)行去濕處理。由于印刷紙張就會(huì)在熱滾筒的熱壓下散發(fā)出大量的水蒸氣沖擊膠體。導(dǎo)致覆膜粘合劑失去粘性，降低了粘合強(qiáng)度而引起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 其二，對(duì)醫(yī)用紙塑滅菌袋墨層的進(jìn)一步固化。墨層中會(huì)有一定量的溶劑，如果不進(jìn)行前處理。在覆合后，在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)

• 等離子袋干復(fù)工藝膠粘劑的配置操作說(shuō)明

  按等離子袋工藝要求配置好膠水后，主劑和固化劑往往會(huì)有剩余，而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)剩余主劑和固化劑敞口放置的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，由此導(dǎo)致剩余主劑和固化劑失效，特別是對(duì)水分敏感的固化劑，由于空氣中含有水分，倘若固化劑敞口放置，空氣中的水分較易與固化劑中的-NCO基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使固化劑部分甚至全部干固。因此，剩余主劑和固化劑應(yīng)嚴(yán)格密封保存。?合理的等離子袋配膠順序應(yīng)為向配膠桶中加入約2/3配制量的乙酸乙

• 復(fù)合膜成品摩擦系數(shù)對(duì)制袋的影響

  復(fù)合膜成品摩擦系數(shù)對(duì)制袋的影響1.制袋過(guò)程中傳輸不暢，阻力過(guò)大，摩擦系數(shù)過(guò)大，不僅會(huì)嚴(yán)重拖慢制袋的速度，還會(huì)使薄膜表面受到磨損，甚至嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)破包。2.摩擦系數(shù)過(guò)小，薄膜再傳輸過(guò)程中，出現(xiàn)打滑難以準(zhǔn)確控制傳輸長(zhǎng)度、細(xì)致定位，降低制度速度，增加廢品率。3.保持合適的摩擦系數(shù)，能使膜材在制袋過(guò)程中，受力均勻，熱封位置準(zhǔn)確，封邊平整牢固，還能避免膜材跑偏、褶皺、熱封不牢等問(wèn)題。

• 接觸面的摩擦變化對(duì)可降解包裝膜的影響

  可降解藥品包裝膜基材的接觸面越粗糙，張力值越大，因此干式復(fù)合機(jī)上安裝的導(dǎo)輥均為活動(dòng)的光滑鋼輥以減少摩擦。根據(jù)可降解藥品包裝膜基材的復(fù)合寬度不同，張力值也要相應(yīng)的改變。寬度越寬，張力值越大；基材質(zhì)量越大，張力也越大。隨著可降解藥品包裝膜復(fù)合的進(jìn)行，基材的卷徑發(fā)生變化，當(dāng)采用恒轉(zhuǎn)矩控制時(shí)，張力隨卷徑的減小呈反比例變化。