詞條
詞條說(shuō)明
X射線衍射法無(wú)法有效檢測(cè)單晶體殘余應(yīng)力,主要受限于其基本原理和單晶體結(jié)構(gòu)特性:多晶體衍射原理的限制?X射線衍射法基于布拉格方程(2dsinθ=nλ),依賴多晶體材料*量隨機(jī)取向的晶粒產(chǎn)生衍射峰。通過(guò)測(cè)量不同ψ角(衍射矢量與試樣法線的夾角)的晶面間距變化,計(jì)算宏觀殘余應(yīng)力。單晶體作為單一晶粒,缺乏多晶體的統(tǒng)計(jì)效應(yīng),無(wú)法通過(guò)ψ角旋轉(zhuǎn)獲取足夠的衍射信息。單晶體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致衍射信息缺失?單一取向問(wèn)題?:?jiǎn)尉?/p>
殘余應(yīng)力分析儀的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)能力如何?
殘余應(yīng)力分析儀的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)能力主要體現(xiàn)在以下方面:?- 便攜性:設(shè)備通常設(shè)計(jì)為輕量化,便于攜帶至現(xiàn)場(chǎng),能應(yīng)對(duì)高溫、高濕等不同檢測(cè)環(huán)境。- 檢測(cè)速度:可快速完成單點(diǎn)或批量檢測(cè),幾分鐘內(nèi)即可獲取應(yīng)力數(shù)據(jù),提高現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率。- 適應(yīng)性:能在多種場(chǎng)景下使用,如室外的石油壓力容器管道,鋼結(jié)構(gòu)件,生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)、航空航天部件等,對(duì)檢測(cè)對(duì)象的形狀、尺寸限制較小。- 精度:采用**的檢測(cè)技術(shù)(如X射線衍射、
X射線殘余應(yīng)力檢測(cè)儀在新能源汽車制造過(guò)程中?的應(yīng)用
新能源汽車制造過(guò)程中?完全可以應(yīng)用X射線應(yīng)力分析儀?,該技術(shù)通過(guò)檢測(cè)關(guān)鍵部件的殘余應(yīng)力分布,直接提升車輛結(jié)構(gòu)安全性和可靠性。具體應(yīng)用體現(xiàn)在以下**場(chǎng)景:一、動(dòng)力電池安全防護(hù)??電池殼體焊接應(yīng)力控制?檢測(cè)電池殼體焊接殘余應(yīng)力(可達(dá)450MPa級(jí)別),識(shí)別應(yīng)力集中區(qū)域,防止電池包受沖擊時(shí)殼體開裂導(dǎo)致電解液泄漏。?較片對(duì)齊度關(guān)聯(lián)應(yīng)力分析?通過(guò)X射線成像驗(yàn)證較片對(duì)齊度后,結(jié)合應(yīng)力分析評(píng)估卷繞/疊片工藝產(chǎn)生
各種機(jī)械構(gòu)件在制造時(shí)往往都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。在制造過(guò)程中,適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力可能成為零件強(qiáng)化的因素,不適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力則可能導(dǎo)致變形和開裂等工藝缺陷; 在加工以后,殘余應(yīng)力將影響構(gòu)件的靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力及形狀尺寸的穩(wěn)定性。 一個(gè)構(gòu)件殘余應(yīng)力狀態(tài)如何,是設(shè)計(jì)者、制造者和使用者共同關(guān)心的問(wèn)題。無(wú)損地測(cè)定殘余應(yīng)力是改進(jìn)強(qiáng)度設(shè)計(jì),提高工藝效果,檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行設(shè)備安全分析的必要手段。芬蘭stre
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