篦冷機用耐火材料的選擇

時間：2025-03-28作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：65

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

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  詞條說明

• 熱風(fēng)爐管道用耐火材料

  熱風(fēng)爐管道耐火材料需要滿足以下要求，以適應(yīng)高溫環(huán)境和復(fù)雜工況：1. 高溫耐受性能 能夠承受熱風(fēng)爐高溫氣流的長期作用，通常溫度在800°C至1300°C之間。在高溫條件下保持強度，不發(fā)生軟化或變形。2. 抗磨損性能 管道內(nèi)的氣體流動帶有高速粉塵顆粒，容易造成耐火材料的磨損，因此材料需具備高抗磨性。3. 抗熱震性能 熱風(fēng)爐運行時溫度波動頻繁，要求耐火材料能抵抗溫度急劇變化而不開裂或剝落。4. 抗化學(xué)侵

• 鋼包內(nèi)襯耐火材料如何選擇

  鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇直接關(guān)系到煉鋼工藝的穩(wěn)定性、鋼水質(zhì)量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內(nèi)襯材料需要綜合考慮以下幾個因素： 1. 工作條件 ? 溫度：鋼包內(nèi)襯需要能夠承受高溫（一般在1600~1750℃之間）。 ? 侵蝕：鋼水和熔渣對內(nèi)襯的化學(xué)侵蝕以及鋼水沖刷產(chǎn)生的機械磨損。 ? 熱震：鋼包使用過程中冷熱交替導(dǎo)致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩(wěn)定性：材料需要能在高溫下保持穩(wěn)定

• 鎂鉻磚的特性和應(yīng)用

  鎂鉻磚是一種以鎂砂和鉻礦為主要原料制成的堿性耐火材料，具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能，這使得它成為冶金工業(yè)等高溫窯爐的理想選擇。在這些高溫環(huán)境中，鎂鉻磚不僅能夠保護爐體結(jié)構(gòu)，還能延長爐子的使用壽命。以下是其特性和主要應(yīng)用：特性 1. 高耐火性 ? 鎂鉻磚的耐火度通常在2000°C以上，能在高溫下保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 2. 抗熱震性較好 ? 由于鎂鉻磚的熱膨脹系數(shù)較低，具有較好的抗熱震性，能適應(yīng)溫

• RH精煉爐耐火材料的損毀原因

  RH精煉爐作為鋼鐵精煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其爐襯耐火材料在苛刻工況下容易發(fā)生各種損毀，主要損毀原因可歸納為以下幾個方面： 1. 熱震損傷在工作過程中，爐內(nèi)溫度波動劇烈，耐火材料受到急冷急熱的循環(huán)作用，會產(chǎn)生較大的熱膨脹與收縮應(yīng)力。由于溫度梯度不均，局部內(nèi)應(yīng)力集中可能引起微裂紋的產(chǎn)生和擴展，導(dǎo)致材料剝落或斷裂。 2. 化學(xué)腐蝕爐內(nèi)高溫下，熔融金屬和爐渣中含有多種活性化學(xué)成分（如堿性氧化物、硫化物等）。