篦冷機(jī)用耐火材料的選擇

時(shí)間：2025-03-28作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：49

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 雙膛石灰窯燒成帶用耐火材料

  雙膛石灰窯燒成帶中耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械應(yīng)力以及熱震等因素相關(guān)，其具體損毀機(jī)理如下：1. 高溫作用導(dǎo)致的損毀 燒成帶是雙膛石灰窯的高溫區(qū)域，溫度通常在 1200℃~1400℃ 之間，長期處于高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致耐火材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。2. 化學(xué)侵蝕 堿性物質(zhì)侵蝕： 燃料和石灰石中的堿金屬（如K?O、Na?O）在高溫下?lián)]發(fā)，與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)化合物。低熔點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)一步侵蝕耐

• 高爐爐腹用耐火材料

  高爐爐腹是煉鐵高爐的重要部位，承受著高溫氣流、爐料磨損以及化學(xué)侵蝕，耐火材料需要在持續(xù)的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，這意味著它們需要能夠承受高達(dá)1500攝氏度甚至較高的溫度而不發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞或性能退化。其次，由于爐腹區(qū)域直接接觸熔融的爐渣，耐火材料須具備較強(qiáng)的抗渣侵蝕能力，以防止?fàn)t渣滲透和侵蝕，從而延長高爐的使用壽命。此外，耐火材料還應(yīng)具備優(yōu)異的抗熱震性能，能夠在溫度急劇變化的條件下保持其完整性，避免因熱膨

• 耐火澆注料模具的拆除

  一、在拆除耐火澆注料模具的過程中，為確保操作的準(zhǔn)確性，我們需遵循以下步驟：1. 等待時(shí)間：要確保澆注料已經(jīng)充分硬化，達(dá)到足夠的強(qiáng)度，通常需要等待24小時(shí)以上，具體時(shí)間取決于澆注料的類型和環(huán)境條件。2. 拆除支撐：如果在澆注過程中使用了支撐或夾具，應(yīng)先將它們拆除。3. 松動(dòng)模具：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如橡膠錘或木槌輕輕敲擊模具的接縫處，使模具與澆注料之間產(chǎn)生縫隙。4. 分離模具：小心地將模具的各個(gè)部分從澆

• 硫化氫焚燒爐耐材選擇

  硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環(huán)境，需要耐火材料具備以下性能： 1. 高溫耐受性能：能夠承受焚燒過程中產(chǎn)生的高溫，一般在1000℃以上。 2. 抗化學(xué)腐蝕：對(duì)硫氧化物（SO?、SO?）等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性：能適應(yīng)爐內(nèi)溫度波動(dòng)，避免裂紋或剝落。 4. 耐機(jī)械沖擊：能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚 含鋁量高（≥75%），具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。 適