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ABS注塑工藝 1. 開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴格的要求。在開機吋,應先對料筒用通用級ABS進行清洗,然后再加工。在停機前(指停機20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內的物料,并用通用級ABS清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。汽車內部材料往往需要表有光澤度和金屬色澤的光學性質的材料,一般單離子束輻照的光澤表面在長期
承德PA6加纖pb145-HDPE加工 注塑:見上文“材料特性”。 滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產品具有高沖擊性的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用,因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗應力開裂性。 薄膜
ABS發(fā)展前景 ABS是上世紀40年展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型加工的,ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可
生產:ABS生產分為摻混法和接枝法。如今主要生產商大多采用先接枝再摻混的,此法又分為乳液接枝-乳液SAN摻混法,乳液接枝-懸浮SAN摻混法,乳液接枝-本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和對的影響都有很大優(yōu)勢,是今后研究的重點。 分類: ABS根據(jù)沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種; ABS根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; A
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
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