詞條
詞條說明
硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,硅磚廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領(lǐng)域。在高溫環(huán)境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產(chǎn)過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結(jié)溫度,同時也會加入一些結(jié)合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當(dāng)復(fù)雜,需要經(jīng)過原料準(zhǔn)備、成型、干燥、燒結(jié)等多
回轉(zhuǎn)窯窯口是設(shè)備中工況較為復(fù)雜、磨損嚴(yán)重的部位之一,因此選用耐火材料須兼顧高溫性能、抗沖刷能力、抗熱震性和機械強度。根據(jù)不同工藝(如水泥熟料、冶金、石灰等)和不同燃料,常見的耐火材料選擇如下:一、回轉(zhuǎn)窯窯口常用耐火材料: 1. 鎂鉻磚(或直接結(jié)合鎂鉻磚) 優(yōu)點:高溫強度好,抗熱震性強,抗熔渣侵蝕能力強。 2. 鎂鐵尖晶石磚 優(yōu)點:熱震穩(wěn)定性好,適合替代鎂鉻磚。 常用于熱震要求高的項目或出口設(shè)備。
轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同,需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置:1. 轉(zhuǎn)爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕,需要高耐蝕性和高強度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚,這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性,高溫耐受性強,耐機械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域,常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強
連鑄中間包耐火材料的損毀因素復(fù)雜,主要受到高溫、鋼水和爐渣的物理、化學(xué)和機械作用的綜合影響。以下是常見的損毀因素:1. 侵蝕損毀(1)化學(xué)侵蝕 鋼水和爐渣中的成分與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)被破壞。鋼水中的氧化鐵(FeO)、氧化錳(MnO)等成分與耐火材料中的氧化物(如Al?O?、MgO)反應(yīng),形成低熔點化合物并加速材料溶解。高堿度爐渣容易侵蝕鋁鎂質(zhì)或鎂質(zhì)耐材,使得工作襯逐漸變薄,使用壽命
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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