高強耐堿澆注料和輕質(zhì)耐堿澆注料的應(yīng)用

時間：2024-08-21作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：50

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 熱風(fēng)爐其他部位耐火材料的選擇

  熱風(fēng)爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據(jù)工作溫度、氣流沖刷、化學(xué)侵蝕及機械應(yīng)力等條件選擇。為了確保熱風(fēng)爐的正常運行和長期穩(wěn)定性，這些關(guān)鍵部位通常會選用高溫耐受性強、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見的材料推薦：1. 熱風(fēng)管耐火材料 此處經(jīng)常承受高溫（約1000-1300°C）熱風(fēng)的沖刷和較大的機械應(yīng)力。熱風(fēng)管的內(nèi)襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。 內(nèi)襯材料選用高鋁磚（高溫耐受性強、耐沖刷）；莫來石磚；

• 垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料

  垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會導(dǎo)致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理：1. 熱機械損毀 高溫作用： 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃，部分區(qū)域溫度波動較大，導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落，尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機械沖擊： 垃圾在焚燒過程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦，如

• 水泥窯三次風(fēng)管內(nèi)襯耐火材料選擇

  選擇水泥窯三次風(fēng)管耐火材料時，需要綜合考慮多個因素，以確保耐火襯里能夠長期穩(wěn)定運行，減少損壞和維護成本。主要選擇因素如下：1. 運行溫度 三次風(fēng)管溫度一般在 900~1100℃，局部可能較高。 需要選擇耐火度**1200℃ 的耐火材料，保證其在高溫下不熔化、不軟化。2. 耐磨性能 三次風(fēng)管內(nèi)氣流速度快，并含有大量高溫粉塵，容易對耐火材料造成 沖刷磨損。 選擇高強度、高硬度的耐火材料，如剛玉-莫來石

• LF精煉爐中耐火材料的要求

  LF精煉爐主要用于鋼包內(nèi)的爐外精煉，其工作環(huán)境較為嚴(yán)苛，因此爐內(nèi)各部位耐火材料需要滿足多方面的嚴(yán)格要求，具體包括以下幾點：1. 高溫性能 高溫穩(wěn)定性：耐火材料需在1600～1800℃甚至較高的溫度下長期穩(wěn)定，不發(fā)生熔化或軟化。 高荷重軟化溫度：在承受鋼水沖擊及爐內(nèi)壓力時，材料應(yīng)保持足夠的強度，荷重軟化點通常要求**操作溫度200℃以上。2. 優(yōu)良的熱震性 抗熱沖擊：LF精煉過程中常有快速加熱與急冷