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詞條說明
焚硫爐的主要作用是處理原料中的硫化物,通過高溫燃燒生成二氧化硫(SO2),從而減少硫化物對環(huán)境和設(shè)備的影響,其工作環(huán)境溫度高、化學(xué)氣氛復(fù)雜,因此對耐火材料的要求較高。選擇焚硫爐的耐火材料需要綜合考慮高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性能、抗熱震性和使用壽命等因素。以下是常見的耐火材料選擇:1. 爐襯材料 高鋁磚(Al2O3含量較高) 特點:高溫性能好,抗化學(xué)腐蝕能力強。 應(yīng)用:可用于焚硫爐的高溫部位,如燃燒區(qū)、
懸掛缸式麥爾茲窯是一種窯爐設(shè)計,它利用麥爾茲原理進行燒制。這種窯爐通常用于陶瓷、耐火材料和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。其特點在于窯內(nèi)的懸掛缸結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以提高熱效率,減少熱損失,并且有助于均勻分布熱量。由于其特別的設(shè)計,懸掛缸式麥爾茲窯能夠?qū)崿F(xiàn)效能高、節(jié)能的燒制過程,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是關(guān)于懸掛缸式麥爾茲窯的進一步詳細描述:懸掛缸式麥爾茲窯主要在于其特有的燃燒系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。該窯爐采用優(yōu)越的燃
加熱爐中耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機械應(yīng)力等復(fù)雜環(huán)境下,可能出現(xiàn)多種損毀形式。了解這些損毀機理有助于優(yōu)化材料選擇和運行工況,從而延長耐火材料的使用壽命。以下是加熱爐中耐火材料的主要損毀機理:1. 熱應(yīng)力損毀 耐火材料長時間在高溫下使用,由于溫度梯度的變化或加熱爐頻繁開停,會導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,造成材料開裂、剝落甚至整體失效。熱膨脹系數(shù)不均勻或材料熱震性差時,容易發(fā)生裂紋。2. 高溫化學(xué)侵蝕 耐
均熱爐是冶金工業(yè)中用于加熱鋼錠或坯料的關(guān)鍵設(shè)備,需要承受熱沖擊、機械載荷、爐渣侵蝕等復(fù)雜工況。均熱爐的耐火材料選擇取決于其工作溫度、加熱工藝、氣氛條件以及具體部位的功能需求。以下是常見的耐火材料選擇和應(yīng)用:1. 爐墻和爐** 高鋁磚:通常含有較高的氧化鋁(Al?O?)成分,高溫性能好,抗渣蝕能力強。 莫來石磚:具有良好的熱震穩(wěn)定性和耐腐蝕性能,適合高溫工況。 硅磚:強度和荷重軟化溫度較高,適用于長期
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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