橡膠小知識之發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機(jī)理

時(shí)間：2024-06-25作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：94

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  詞條說明

• 促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）

  SN促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）促進(jìn)劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：1、促進(jìn)劑在 NR和 SBR中的用法促進(jìn)劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進(jìn)劑一般作為促進(jìn)劑(主促進(jìn)劑)使用 ,其用量約為 0.7-

• 橡膠小知識之橡膠硫化反應(yīng)過程——硫化歷程

  ?根據(jù)硫化歷程分析，可分四個(gè)階段，即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應(yīng)滿足下列條件：(1)硫化誘導(dǎo)期要足夠長，充分保證生產(chǎn)加工的安全性(2)硫化速度要快，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化（一）物理性能變化? 硫化過程中，橡膠的物理機(jī)械性能變化很顯著，所以在生產(chǎn)工藝中，常常以物性的變化來量度

• 橡膠小知識之橡膠混煉問題

  01炭黑為什么會(huì)影響膠料焦燒性能炭黑的結(jié)構(gòu)對膠料焦燒時(shí)間影響：結(jié)構(gòu)性高焦燒時(shí)間短；炭黑的粒徑越小焦燒時(shí)間越短。炭黑粒子表面性能對焦燒影響：主要指炭黑表面含氧量，含氧量高，PH值低，呈酸性，如槽黑，焦燒時(shí)間較長。炭黑的用量對焦燒時(shí)間影響：用量大能明顯地縮短焦燒時(shí)間就是因?yàn)樘亢谠龆嗌山Y(jié)合橡膠多有促進(jìn)焦燒的傾向。炭黑在不同硫化體系中對膠料門尼焦燒時(shí)間的影響各不相同。02什么是一段混煉，什么是二段混煉一

• 橡膠小知識之促進(jìn)劑在丁腈橡膠中的使用方法

  促進(jìn)劑在丁腈橡膠中的使用方法? ??丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫 0.5份)中 ,各種促進(jìn)劑單使用時(shí)的硫化曲線分別如圖 19、圖 20所示。高硫配合硫化體系使用促進(jìn)劑TMTM(促進(jìn)T S)時(shí) ,配合膠料的耐焦燒性好且