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ABS成型工藝 塑料ABS也可以說是聚的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制
汕頭PP增強NH5110E-塑膠 HDPE回收利用 環(huán)管反應器工藝 環(huán)管反應器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應器,原料單體經過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應器
ABS級別與用途 塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、級、結構發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部
防城港PA6阻燃5810G15-廠家GPPS制法 通用級聚,是以為單體經過基聚合或離子型聚合制得的。生產有本體聚、溶液聚、懸浮聚和乳液聚等。工業(yè)化生產所采用的主要是懸浮聚和本體聚。 1.本體聚 將單體送入預聚釜中,再加入少量添加劑和引發(fā)劑,于95~115℃下加熱攪拌進行預聚合,待轉化率達到20%~35%之后,再送入帶有攪拌器的塔式反應器內進行連續(xù)聚合反應。聚合溫度逐段到170℃左右,以達到完全轉
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
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