促進劑M在橡膠工業(yè)中的地位和作用

時間：2024-03-18

作者：蔚林新材料科技股份有限公司

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橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法
橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產(chǎn)生氣泡是生產(chǎn)過程中常遇到的問題，制品表面有氣泡，不僅影響美觀，還影響質量。模壓型制品產(chǎn)生氣泡原因有多種，有硫化參數(shù)、模具結構、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等，那么在實際生產(chǎn)中應該如何解決呢，下面和大家一起分享一下常見的原因及解決方案。一模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因分析：主要原因有：1、材料的問題，橡膠材料來混煉、儲存、使用過程中有濕氣，
橡膠小知識之橡膠混煉問題
01炭黑為什么會影響膠料焦燒性能炭黑的結構對膠料焦燒時間影響：結構性高焦燒時間短；炭黑的粒徑越小焦燒時間越短。炭黑粒子表面性能對焦燒影響：主要指炭黑表面含氧量，含氧量高，PH值低，呈酸性，如槽黑，焦燒時間較長。炭黑的用量對焦燒時間影響：用量大能明顯地縮短焦燒時間就是因為炭黑增多生成結合橡膠多有促進焦燒的傾向。炭黑在不同硫化體系中對膠料門尼焦燒時間的影響各不相同。02什么是一段混煉，什么是二段混煉一
乳膠制品的配方設計
乳膠制品的配方設計膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設計時應考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優(yōu)劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯(lián)結構。因此在配方設計上除考慮制品在變形時的生成熱，改善其導熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學穩(wěn)定性良好或化學鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好
復合型防老劑
復合型防老劑復合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復配，利用組分間的協(xié)同效應限度地發(fā)揮防老劑的作用，一般分為不同種類主防老劑之間的協(xié)同作用和主輔防老劑之間的協(xié)同作用。主防老劑之間的協(xié)同作用（1）防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠（HNBR）過氧化物硫化體系中的應用研究中分析認為，嚴格意義上ZMTI屬于復合型防老劑，其防護機理是通過分子結構中氨基起自由基捕捉作用、