【視覺(jué)龍】鋰電行業(yè)電芯外觀AI檢測(cè)

時(shí)間：2023-08-30作者：深圳市視覺(jué)龍科技有限公司瀏覽：81

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• 誠(chéng)邀渠道合作伙伴加盟視覺(jué)龍（加盟/代理）

  渠道合作伙伴及代理商 深圳市視覺(jué)龍科技有限公司成立于2002年9月，我們一直致力于機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、銷(xiāo)售，并為客戶(hù)提供整體機(jī)器視覺(jué)解決方案及服務(wù)。經(jīng)過(guò)十六年的發(fā)展，我們?cè)跈C(jī)器視覺(jué)應(yīng)用領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，擁有了許多成功案例和解決方案。視覺(jué)龍的產(chǎn)品線(xiàn)包含通用型的“龍睿系列智能相機(jī)”和**型的“龍騰系列視覺(jué)電器”?？梢詰?yīng)用在鋰電、機(jī)器人、3C電子、激光加工、包裝、食品、汽車(chē)等領(lǐng)域。 公

• 【視覺(jué)龍】鋰電行業(yè)電芯外觀AI檢測(cè)

  項(xiàng)目背景01 軟包電池生產(chǎn)工藝中，電芯的外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)電池合格與否的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。電芯鋁塑膜外殼表面質(zhì)地較軟易受損傷，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷，有可能會(huì)直接影響電池的安全和可靠性。02目前行業(yè)主流檢測(cè)方法是人工目檢，其檢測(cè)結(jié)果受主觀因素影響很大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺(jué)方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長(zhǎng)、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難以落地量產(chǎn)，電芯外觀檢測(cè)存在巨大的技術(shù)空白。項(xiàng)目介紹&nb

• 【視覺(jué)龍】VD100定位系統(tǒng)在激光焊接上的應(yīng)用案例

  激光焊接是一種靈活的加工方法，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代加工，本項(xiàng)目為3C金屬小工件的激光焊接，工件通常比較細(xì)小，焊接軌跡精度要求比較高，現(xiàn)有作業(yè)方式仍是以人工裝夾并以人眼對(duì)位的方式生產(chǎn)加工為主。除了裝夾對(duì)位工序較繁瑣，生產(chǎn)效率低。另外，受人工長(zhǎng)時(shí)間工作引起的視力疲勞等因素影響，焊接品質(zhì)一致性穩(wěn)定性也得不到有效保證。所以本項(xiàng)目采用深圳視覺(jué)龍公司的VD100視覺(jué)定位技術(shù)，為激光焊接設(shè)備的運(yùn)動(dòng)提供定位參數(shù)，實(shí)現(xiàn)

• 視覺(jué)龍VD200機(jī)器人引導(dǎo)控制系統(tǒng)案例-太陽(yáng)能硅片

  VD200--太陽(yáng)能硅片案例， 采用Adept機(jī)械手取片，在焊接生產(chǎn)線(xiàn)上放片， 運(yùn)行的過(guò)程中完成糾偏。 糾偏流程節(jié)拍2.5s,精度±0.05mm. http:///player.php/sid/XMTM3NDMwOTQyOA==/v.swf