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噴霧干燥包括三個主要過程:液體霧化、蒸發(fā)和產(chǎn)品收集/分離。在垂直干燥室中噴灑待干燥材料。同時,大量的熱空氣被吹入腔室,使樣品的液體含量蒸發(fā)。干燥過程完成后,熱空氣和固體在玻璃旋風(fēng)分離器中分離。噴霧干燥工作原理蠕動泵通過雙流體噴嘴泵送含有固體成分的液體,壓縮空氣將溶液噴射成小液滴進入干燥室。加熱空氣中的小霧滴具有較大的比表面積。它們能夠傳導(dǎo)足夠的熱量,使表面的水蒸氣迅速升華成干燥的固體顆粒。旋風(fēng)分離
實驗室噴霧干燥箱流程已經(jīng)滿足干燥工藝(質(zhì)量、數(shù)量與環(huán)保)要求,在此基礎(chǔ)上,還做到:①設(shè)備越小越好;②設(shè)備越省電越好;③操作越簡單越好;④設(shè)備維修越方便越好;⑤操作環(huán)境粉塵少,異味少,噪聲低。實驗室噴霧干燥箱的特點及分類噴霧干燥箱是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備??捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品,省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作,可連續(xù)、自動化生產(chǎn),操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,噴霧干燥箱中氣
與傳統(tǒng)的熱干燥技術(shù)相比,使用低溫噴霧干燥機的好處是一系列好處,其中主要的是延長了保質(zhì)期。僅僅在十年前,為噴霧系統(tǒng)的流體-空氣噴霧干燥機械奠定基礎(chǔ)的技術(shù)還處于起步階段,但在那短短的時間內(nèi),結(jié)果證明,對**采用該技術(shù)的人來說都是積極的。 噴霧干燥技術(shù)是如何創(chuàng)造較高質(zhì)量、較大數(shù)量的?!斑@本質(zhì)上是一種噴霧干燥技術(shù),但它與傳統(tǒng)的噴霧干燥機沒有競爭,因為傳統(tǒng)的噴霧干燥機在非常高的溫度下工作”?!斑@些高溫意味著
噴霧造粒(spray drying)法是把坯料和塑化劑混合后配置成固相含量一定的漿料,然后用噴霧器將漿料噴入造粒塔進行霧化,就能夠得到流動性較好的球狀顆粒。由于霧化后的漿料是非常細小的霧滴狀,所以比表面積很大,使得霧滴水分蒸發(fā)迅速,干燥快速結(jié)束,得到造粒粉體。利用噴霧造粒工藝能夠制備流動性良好且具有高松裝密度的粉體。故而,噴霧造粒工藝是進行干壓成型的粉體所必須采取的處理步驟。溶液,懸濁液甚至膏狀物
公司名: 上海歐蒙實業(yè)有限公司
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