詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)銅進(jìn)行表面處理,主要是因?yàn)殂~表面會(huì)被氧化、發(fā)黑,銅表面處理的目的是為了使其保持光亮如新的外觀和耐腐蝕及抗氧化性能。 銅材的表面處理方式主要分為三個(gè)類:1、環(huán)保的拋光和清洗;2、抗氧化處理;3、抗高溫處理。 工藝流程如下:脫脂--過(guò)水--化學(xué)拋光--過(guò)水--抗氧化處理--過(guò)水--純水洗--烘干 銅材清洗劑T101可有效保證清洗過(guò)程中不改變產(chǎn)品尺寸,清除銅件表面的油污與氧化皮并提高產(chǎn)品表面的光澤度;
YS630三價(jià)鉻鈍化劑是用于鋁和鋅合金的代替六價(jià)鉻鈍化的產(chǎn)品,它能在鋁和鋅合金表面形 成一層透明(或微藍(lán))的膜層,能增加表面的附著力和防腐性,耐腐蝕性**六價(jià)鉻鉻化工藝。產(chǎn)品環(huán)保無(wú)毒,符合歐盟 ROHS 要求 1、耐蝕性優(yōu)異, 裸鋁中性鹽霧 360 小時(shí)以上,符合甚至**過(guò) MIL-DTL-81706B 及 MIL5541F 的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。 2. 可用于鋁合金及鋁壓鑄件。 3. 形成一層透明、淡彩的
我們先來(lái)說(shuō)下導(dǎo)致銅件發(fā)黑、氧化的原因是什么?1、長(zhǎng)時(shí)間裸露放置,自然環(huán)境下氧化變色2、表面殘留強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)3、加工后表面有油污殘留導(dǎo)致銅表面氧化變色; 下面給大家說(shuō)一下解決方案 1、若氧化輕微,直接使用銅材光亮清洗劑T101浸泡清洗即可,一般浸泡時(shí)間1~3分鐘即可恢復(fù)銅材原有光澤度,再用水清洗干凈,利用銅材防變色劑T401進(jìn)行鈍化防銹處理防止銅件一段時(shí)間后氧化、發(fā)黑(經(jīng)過(guò)上述工藝處理后的銅
銅件如何過(guò)72小時(shí)鹽霧測(cè)試呢?銅材鈍化液
隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐加快,各類銅材產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,黃銅件的抗腐蝕性能要求(抗鹽霧測(cè)試)也越來(lái)越高。由于遇到了非常多的客戶在咨詢要求黃銅產(chǎn)品加工后鈍化后要求72小時(shí)鹽霧以上不氧化生銹我們給出了解決方案。 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動(dòng)清水漂洗(1-2次)→ 泡純水 → 烘干或晾干 步、行除油處理,很多黃銅件都是經(jīng)過(guò)切削加工出來(lái)的,表面殘留了大量的切削油或切削乳化液,因此鈍化
公司名: 東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司
聯(lián)系人: 黃舒倩
電 話:
手 機(jī): 17378120689
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地 址: 廣東東莞常平廣東省東莞市常平鎮(zhèn)環(huán)常西路16號(hào)5棟201
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網(wǎng) 址: yuboshibmcl.b2b168.com
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