我國塑料模具行業(yè)存在的主要問題

時間：2022-11-17作者：深圳市伯朗特自動化有限公司瀏覽：255

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  詞條說明

• 陶瓷件注塑成型工藝流程

  陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。主要成分是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。我們主要介紹典型陶瓷：氧化鋁。氧化鋁陶瓷：是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料。有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其

• 傳統(tǒng)定量泵與伺服系統(tǒng)之差異

  ?注塑機從標準動作上可分解成鎖模、射膠/保壓、加料、冷卻、開模、**出等幾個階段，各個階段皆需要提供不同且適當?shù)膲毫土髁?，對油泵馬達而言，注塑機成型過程是屬于變化的負載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，馬達以恒定轉(zhuǎn)速持續(xù)提供恒定流量，盡管通過比例式壓力流量比例閥（EFBG）可達到各階段所需壓力及流量比例配置的結(jié)果，但控制所需之外的液壓油仍須排回油箱。對注塑機而言，輸出功耗造成的電力消耗是持續(xù)性

• 注塑成型節(jié)能原理

  從注塑成型各階段電力消耗狀態(tài)來看，加料及冷卻兩階段屬于長時間動作，其電力較值得節(jié)省，尤其是冷卻，伺服系統(tǒng)對注塑機而言完全不需做功，換言之，產(chǎn)品成型周期中冷卻時間越長，節(jié)能效益就越顯著。??? 注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)之構(gòu)成??? 一般應(yīng)用于全液壓注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)的標準構(gòu)成為三大組件：伺服馬達、驅(qū)動器及油泵組。伺服馬達分為AC感應(yīng)伺服與永磁式伺

• 耐熱ABS樹脂成型注塑成型加工要點

  降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對耐熱ABS樹脂成型的加工要點。普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發(fā)了一系列耐熱ABS樹脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹脂能滿足9