不銹鋼焊條的分類

時(shí)間：2022-06-14作者：清河縣捷迪焊接材料有限公司瀏覽：162

清河縣捷迪焊接材料有限公司專注于耐磨焊絲,不銹鋼焊絲,不銹鋼焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

  一、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬氣，純度為**。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴**的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm

• 不銹鋼焊條的選用原則

  不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。1)對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時(shí)，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為的不銹鋼焊條；當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí)，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)

• 不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)

  1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、**酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。3.鉻17不銹鋼

• 不銹鋼焊絲藥芯焊絲

  不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對(duì)不銹鋼進(jìn)行既簡(jiǎn)便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn)；1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達(dá)90%（不銹鋼焊條僅55%）2）對(duì)電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格