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造成注塑模具制品變色焦化出現(xiàn)黑點的主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑 、防靜電劑 等在料筒內過熱分解,或在料筒內停留時間過長而分解、焦化,再隨同熔料注入型腔形成。有一下分析: 1.機臺方面: (1)由于加熱控制系統(tǒng)失控,導致料筒過熱造成分解變黑。 (2)由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積,經受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。 (3)某些塑料如ABS在料筒內
塑膠模具廠在生產中總是會出現(xiàn)一些問題,這些問題說大不大,說小又不能被忽視,當然,有問題我們發(fā)現(xiàn)了就要及時處理。那么塑膠模具廠在生產過程中會有哪些常見的問題呢? 塑膠模具生產過程中氣泡是特常見的問題,這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排除,導致產品出現(xiàn)起泡,制品內部夾氣。再一個就是黑點,引起這現(xiàn)象是塑膠過熱分解或塑膠中存在臟的回收、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料。 一些產品生產出來會出
塑膠產品在開發(fā)中制造塑膠模具就會占到很大一部分費用。既然牽涉到費用問題,自然就跟產品利潤直接掛鉤。在制造業(yè)的發(fā)展下,如何縮短模具制造周期、降低制造成本的問題,成為大家追求的一個新目標。那塑膠模具廠家該怎樣控制或者降低模具的制造成本呢? 1、制品材料選擇 在滿足產品強度要求的前提下,盡量采用市場上較為常見且通用,性價比較高的材料。例如我司曾替多家**廠家開發(fā)塑膠模具,有一些發(fā)熱體需耐高溫300度
雙色模具維護與保養(yǎng): 1、雙色模具長時間使用后必須清洗及磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。 2、雙色模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。 3、雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)
公司名: 東莞市捷凱實業(yè)有限公司
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地 址: 廣東東莞長安中國廣東東莞長安鎮(zhèn)新民社區(qū)新豐路8號,B棟1-3樓
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