超硬材料陶瓷磨具的特點及其發(fā)展趨勢

時間：2021-09-03作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：131

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時溫度過低， 應(yīng)及時脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標準，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或

• 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪如何解決磨曲軸燒傷問題？

  曲軸是發(fā)動機中的重要零件之一。其形狀特殊、又細又長，所用材料加工性能差，加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側(cè)面大很多，各項精度要求也很高。目前，止推面磨削燒傷是曲軸生產(chǎn)中普遍存在的缺陷。 而目前行業(yè)認可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗

• 選擇砂輪遵循的原則？

  砂輪對于工件和磨床來說是磨削過程中的關(guān)鍵一環(huán)，是與工件本身直接接觸的部件，砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對砂輪特性的熟悉程度，直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求，對砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進行選擇。同時根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進行綜合分析使用。 在實際磨削加工中選擇

• 超硬材料陶瓷磨具的特點及其發(fā)展趨勢

  現(xiàn)在世界上實際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使