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詞條說明
結合劑的化學成份 陶瓷結合劑化學成份中,主要含有以下幾種氧化物:二 氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(A12O3)、三氧化二鐵(Fe2O3) 氧化二硼(B2O3)、氧化鈣(CaO)、二氧化鈦(TO2) 氧化鎂(MεO)、氧化鉀(k2O)、氧化鈉(Na2O)等 結合劑的種類不同,各種氧化物的含量也不一樣,因而, 每種結合劑的性能也不一樣,不能認為成份隨便配合,都 能得到比較適用的結合劑。每種結合劑配合
(A)結合劑的化學成份 一結合劑中A12O3的含量增加,能較明顯地提高結合劑的 時火度的影響 耐火度,而S02的含量增加有時會提高結合劑的耐火度,有 時會降低結合劑的耐火度。結合劑中的堿性氧化物(K20、 Na2O、CaO、MO、B2O3)的含量增加,都會低結合劑 的耐火度。因為這些堿性氧化物對結合劑具有催熔作用。反 之,結合劑中的堿性氧化物的含量減少,會相應的提高結合劑 的耐火度。結合劑中的Fe
磨具自銳性的含義 塔具在磨削過程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨 鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動破碎或脫 落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續(xù)參加磨削,這種現(xiàn)象稱之 為磨具的自銳性。 磨具在磨削時的自銳過程包括兩個階段,即磨粒產生新 的棱角和磨粒的脫落。磨具在進行磨削加工時,作為切削刃 的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利 的棱角逐漸被磨損而出現(xiàn)更多的棱角,好象我們砍掉一個
磨具自銳性的三種情況 自銳性過高 磨具在磨削加工時磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨鈍就 從磨具表面脫落下來,說明磨具的自銳性過高,一般自銳性 太高的磨具硬度較低,不能充分發(fā)揮磨具的磨削作用,磨耗太快,很不經濟 自銳性低 磨具在磨削過程中,磨鈍的磨粒很難或不能自動脫 有時必須經過修整才能重新露出新的鋒刃,這樣的磨具不但 生產效率低,而且容易燒傷工件,降低磨削加工質量 適宜的自銳性 磨具在工作一段時間后,
公司名: 新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司
聯(lián)系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發(fā)
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