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金屬加工領域廣泛使用切削液,它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。 化學合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑復配而成,具有性能穩(wěn)定,使用周期長,低污染等優(yōu)點,是我們切削液研究的方向。 在龍?zhí)┫輨┑难邪l(fā)中,發(fā)現它的缺點是在使用過程中易起泡,直接影響其潤滑、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,對各種切削液消泡劑做了實驗研究,用正交實
不同領域,不**業(yè),**業(yè)不同工藝之間千差萬別,消泡劑的使用方法自然截然不同。只有找到較適合自己工藝的使用方法,才能讓消泡劑較大程度地發(fā)揮作用,也節(jié)省時間和成本。 下面就來看看消泡劑的5大使用方法,哪種較適合你? 【方法一:事先添加在發(fā)泡液中】 (出廠前就已添加消泡劑成分的切削液是常見案例) 這種方法通過事先在可能產生泡沫的液體當中添加消泡劑,能夠抑制泡沫的產生。對于密封的容器和裝置,消泡劑能夠有
平版油墨是適用于平版印刷方式的各種油墨的總稱。 平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。平版油墨在使用或生產時經常會出現泡沫影響平版油墨的質量,邁頌對此研發(fā)出一款平版油墨消泡劑解決起泡的問題。 平版油墨消泡劑的應用領域 以下是影響平版油墨起泡的有關因素: 油墨供應商可改變油墨配方,從而使油墨不容易起泡。 如果油墨出
在水性金屬加工液中,常常會由于使用環(huán)氧化的乳化劑和其它表面活性劑而產生泡沫。通常,加入到金屬加工液中的金屬加工液用消泡劑有三種體系: a、**油體系 b、硅油體系 c、**改性硅氧烷體系 **油體系的金屬加工液用消泡劑以其消泡與分散體系中的相應的**顆粒的高度相容性而著稱。但由于其較高的表面張力,這些產品的效率僅為中等。與之相反,硅類體系的金屬加工液用消泡劑的表面能很低,因此效率高,但其缺點是與聚
公司名: 溫州龍?zhí)┗び邢薰?/a>
聯系人: 劉曉勇
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手 機: 18858728781
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地 址: 浙江溫州龍灣區(qū)浙江省溫州市龍灣區(qū)永中街道青山村龍永路159號
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