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詞條說明
大型全自動螺旋榨油機(jī)優(yōu)質(zhì)服務(wù)
1、低溫壓榨油色澤淺,營養(yǎng)豐富,經(jīng)沉淀過濾可得純天然油品,節(jié)省精煉費(fèi)用,降低煉耗。 2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小,有利于油料蛋白的充分利用。 3、入榨溫度低(常溫10℃~50℃)。 4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學(xué)添加劑接觸,加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素?fù)p失小,餅粕蛋白含量高。 5、出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出
(一)花生仁的榨前處理 1、將花生仁熱炒.榨油機(jī)當(dāng)溫度到100-110℃左右,趁熱送入料斗進(jìn)行熱榨。榨兩遍或三遍。 2、花生仁蒸1.5-2個小時(去掉內(nèi)部膠),含水質(zhì)要少于7.5%,試榨前須 用其它原料將榨鏜撞磨熱(約在80℃)再榨,餅厚好遍為0.7-1.5毫米,第二遍為1-2毫米。具體按花生仁的含油量而定,如含油量高,則可榨三遍,好遍的餅厚一些以免回油。 (二)棉籽的榨前處理 榨棉籽一般都是采取
1. 油葵榨油機(jī)每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,油葵榨油機(jī)榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。 2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查油葵榨油機(jī)減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。 3. 當(dāng)榨油機(jī)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。 4. 每班工作結(jié)束后,
全自動榨油機(jī)料胚入榨包括的4項(xiàng)技術(shù)描述
榨油機(jī)料胚入榨前,必須經(jīng)過預(yù)處理工序,預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,但主要包括下述幾項(xiàng): 1.清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細(xì)清選,會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有:清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。 2.剝殼。對于帶殼的油料,應(yīng)剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套
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