車床常見故障與維修方法

時間：2021-04-10作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：212

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• 詞條

  詞條說明

• 五金零件加工容易出現(xiàn)哪些誤差

  有些時候，由于我們使用的方法不當，五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差，這時候我們應(yīng)該怎么辦呢？今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差，分別如下： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。 2、測量誤差：零件在加工時或加工后進行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精度。 3、刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引

• 五金加工時銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設(shè)備的標準以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進行挑選，在進行大批量加工時，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時，假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對所有型腔進行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。 恰當挑選切削用量 挑選恰當?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中，切削用量偏大

• 鋁合金零件變黑的原因

  金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，原因為： （1）工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。 （2）鋁合金的內(nèi)部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡略的用水沖沖，無法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金