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詞條說明
? ? ?切削液在金屬切削、磨加工過程中,是用來冷卻和潤滑刀具以及加工件的工業(yè)用液體,在切削中合理的使用切削液不僅能減小刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦,還能降低切削力和切削溫度、減小刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量,切削液的選擇是怎樣的嗎?? ? ?切削液的選擇原則內(nèi)容還真的是挺多的,這邊我們就淺談幾個,如果想要了解更多,可以繼續(xù)關(guān)注我們。
一、什么是導(dǎo)軌?導(dǎo)軌是在機(jī)床上用來支承和引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡準(zhǔn)確運(yùn)動或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準(zhǔn)確度和移動精度,直接影響機(jī)床的加工精度。目前應(yīng)用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的截面形狀主要有V形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。常用的導(dǎo)軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復(fù)在鑄鐵上的塑料或復(fù)合材料等。二、導(dǎo)軌油的作用使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動功率,提率。減少
? ? ?切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,可分為水基和油基兩種,這兩種又有什么區(qū)別呢?油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱
?切削液的分類有哪些?切削液的分類標(biāo)準(zhǔn)有兩種,一種是按照切削液組成成分和相應(yīng)的性能,另一種的話直接是分成了“油基切削液”和“水基切削液”。 這邊我們就只是來了解一下常見的按照切削液組成成分的分類。1、水溶液水溶液的組成成分主要有:水、防銹的添加劑、潤滑的添加劑,這種水溶液的冷卻效果比較好,在普通的磨削和一些精加工中常用到。2、乳化液乳化液按照添加劑的不同,又可以分成:普通乳化液(除了有清
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