詞條
詞條說明
加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行: (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。 (2)以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形
有些時(shí)候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
螺紋車削加工特點(diǎn) 螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工,其特點(diǎn)表現(xiàn)為:螺紋加工屬于成形加工,同時(shí)參加的切削刃較長,易出現(xiàn)啃刀與扎刀現(xiàn)象,一般均需多刀切削完成;為保證導(dǎo)程(或螺距) 準(zhǔn)確,必須要有合適的切入與切出長度; 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證,因此,刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質(zhì)量;螺紋加工時(shí)的進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比, 即F = Ph(mm/ r),因此,加工時(shí)禁止使
怎么界定順銑和逆銑? 逆銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反; 順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同。 優(yōu)缺點(diǎn): 逆銑: 切削厚度從0到較大,發(fā)生筆直向上的銑削分力,有挑起工件破壞定位的趨勢(shì),這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時(shí)表現(xiàn)得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件,當(dāng)工作臺(tái)進(jìn) 給絲桿螺母有空隙時(shí),工作臺(tái)也不會(huì)竄動(dòng)。刀具使用壽命低,已加工表面質(zhì)量差。 順銑:切削厚度從較大到0,發(fā)生
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