不銹鋼材料的加工難點(diǎn)

時(shí)間：2021-03-22作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：76

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 五金加工時(shí)銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來(lái)進(jìn)行挑選，在進(jìn)行大批量加工時(shí)，可以依照零件切削寬度的1.6倍來(lái)挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工

• 數(shù)控加工三大原則

  1.工序盡可能集中、一次定位的原則 一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應(yīng)盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次裝置后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提

• 五金零件加工容易出現(xiàn)哪些誤差

  有些時(shí)候，由于我們使用的方法不當(dāng)，五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差，這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢？今天與大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差，分別如下： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差：任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引

• 不銹鋼材料的加工難點(diǎn)

  1、切削力大，切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因?yàn)榍邢鲿r(shí)塑性變形大，發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結(jié)，導(dǎo)致在切削過(guò)程中加工硬度嚴(yán)重，每一次走刀都對(duì)下一次切削產(chǎn)生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過(guò)