詞條
詞條說明
沖壓拉伸油不同于別的潤滑油,材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工時形變、供油方式及速度不同,加工后防銹和后處理不同,都會影響選購沖壓拉伸油,下面小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則。沖壓拉伸油的選用原則,主要有以下幾種參考維度:加工什么材質(zhì):不銹鋼、碳鋼。鋁合金、銅合金等;加工材料的厚度:3MM厚板加工強度:
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
淬火油長期使用后其冷卻性能會下降,造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個方面:一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解,油泥增多,粘度增加,造成冷卻性能下降;另一方面原因是外界雜質(zhì)混入,導致淬火液變質(zhì)、變臭,影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命,保證淬火質(zhì)量的長期穩(wěn)定呢?防止淬火槽中混入水分冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當混入淬火油里會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量
·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)銷釘,螺桿,螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,加工效率遠遠高于傳統(tǒng)的“紅打”,同時,對冷鐓加工時所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。常見問題如下:1.?工件發(fā)黃、生銹,刺激人員皮膚。2.?沖頭、模具的使用壽命短。3.?油品產(chǎn)生泡沫。4.&nb
公司名: 東莞市東亞石油化工有限公司
聯(lián)系人: 李桂莎
電 話: 0769-81605086
手 機: 13798788934
微 信: 13798788934
地 址: 廣東東莞長安振安東路新河工業(yè)園
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