詞條
詞條說(shuō)明
無(wú)錫彩石金屬瓦廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
玻璃鋼復(fù)合材料主要成分為玻璃纖維和樹(shù)脂,其制品在受熱狀態(tài)下會(huì)發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化,相應(yīng)的物性參數(shù)也隨之會(huì)有較大變化,進(jìn)而影響材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度分布;對(duì)其受熱狀態(tài)下的變化過(guò)程進(jìn)行研究,給出相應(yīng)的物性參數(shù)變化模型;制備玻璃鋼試樣進(jìn)行風(fēng)洞條件下的燒蝕試驗(yàn),測(cè)量試樣背面溫升,與應(yīng)用物性參數(shù)變化模型進(jìn)行的仿真計(jì)算結(jié)果較為吻合,表明模型構(gòu)建符合工程實(shí)際。 圣戈邦彩石金屬瓦產(chǎn)品特點(diǎn)介紹: 1、經(jīng)濟(jì)超值 金屬瓦
E–44/PA體系的固化時(shí)間及固化溫度較高,而促進(jìn)劑對(duì)EP的固化性能有重要的影響。當(dāng)前文獻(xiàn)報(bào)道主要集中于EP的增韌改性及固化動(dòng)力學(xué)等方面,對(duì)固化促進(jìn)劑的研究相對(duì)較少。促進(jìn)劑的加入可起到降低反應(yīng)溫度的作用,其分解產(chǎn)物能夠催化固化反應(yīng)的進(jìn)行,使EP在中溫下即可迅速固化,促進(jìn)劑往往也參加固化反應(yīng),并能賦予固化產(chǎn)物以特殊性能[12]。由于各自分子結(jié)構(gòu)及催化活性的差異,不同種類(lèi)的固化促進(jìn)劑對(duì)EP固化的促進(jìn)效
以相變材料十八烷(ODE)為芯材,以殼聚糖(CTS)接枝丙烯酸(MMA)構(gòu)成外殼,以引發(fā)劑作用下苯(St)在外殼內(nèi)生成的聚合物構(gòu)成內(nèi)殼,形成雙殼微納膠囊.采用差示掃描量熱試驗(yàn)和等溫吸、放濕試驗(yàn)分別測(cè)試雙殼微納膠囊的儲(chǔ)熱性能和吸、放濕性能;采用掃描電子顯微鏡、激光粒度分析儀和紅外光譜儀對(duì)雙殼微納膠囊形貌、粒徑以及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析.結(jié)果表明:雙殼微納膠囊具有較好的儲(chǔ)熱性能和調(diào)濕性能.雙殼微納膠囊顆粒形
采用FRW阻燃劑對(duì)杉木積成材進(jìn)行了阻燃處理,用錐形量熱儀測(cè)定了不同載藥率下處理材與未處理材的阻燃性能.結(jié)果表明:在50kW/m2的熱輻射功率下,杉木積成材經(jīng)FRW阻燃處理后,其熱釋放速率和總熱釋放量隨著載藥率的增大而減小,當(dāng)載藥率為10.07%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),處理材的熱釋放速率和總熱釋放量比未處理材降低了約50%;與未處理材相比,處理材的點(diǎn)燃時(shí)間明顯延長(zhǎng),炭生成量明顯增加;FRW阻燃處理杉木積成材
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