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硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫,可改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性,還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。 隨著練合金鋼業(yè)的發(fā)展,合金鋼,品種鋼的大幅度增長,爐外精練技術的不斷完善,促成喂線技術開發(fā)成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊有大的優(yōu)越性。 包芯線生產的包芯線嚴格按標準規(guī)定要求執(zhí)行,生產的包芯線具有喂粉均勻,幾何尺寸規(guī)整,斷線率低等優(yōu)點,產品也可以根據客戶要求定
配料是冶煉硅鐵的道工序,是一項很重要的工作配料時要注意以下幾點: 1.稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準,爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細心,還要經常檢查稱量工具的準確度,發(fā)現問題應及時調整或修理。 2.要按規(guī)定的是順序進行配料,以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5~0.6硅石的堆比重約為1.5~1.6,鋼屑的堆比重為1.8~2.2。原料堆比重相差
精煉劑的除渣作用: 在鋁及鋁合金熔體中,精煉劑能夠通過物理的、化學的或物理化學的互相作用,從熔體中除去金屬雜質,氧化物及其他氧化物夾雜物等。精煉劑的除渣能力是由精煉劑對熔體中氧化物夾雜的吸附、溶解作用以及精煉劑與熔體中雜質之間的化學作用覺得你高。精煉劑和夾雜物之間的界面張力越小,精煉劑的吸附作用越好,除質作用越強。鋁熔體中有一部分金屬雜質再熔煉過程中時很難除掉的,這部分雜質只能在原材料中嚴格限制,
硅鋁鐵用法 圍繞提高鋁的收得率和準確的殘鋁控制做了大量工作。喂線法作為這方面的典型代表,已廣泛地應用在煉鋼后步工序的鋼水殘鋁量微調及補充脫氧上,其基本原理是控制了鋁加入鋼水的深度,避免了鋁與空氣及渣中不穩(wěn)定組元的接觸。采用鋁鐵及其它含鋁合金進、行脫氧也被證明是一種非常有效的方法, 不僅耗鋁量大大降低,可以準確地控制鋁加入量,非金屬夾雜物含量也有所降低,硅鋁鐵作為近兩年來新的復合脫氧劑,在保證與純鋁
公司名: 安陽華拓冶金有限責任公司
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