詞條
詞條說(shuō)明
內(nèi)容上不作過(guò)大的技術(shù)改動(dòng),進(jìn)行上述規(guī)程內(nèi)容的合并以及邏輯關(guān)系上理順,統(tǒng)一并且進(jìn)一步明確基本安全要求,形成關(guān)于固定式壓力容器的綜合規(guī)范。 隨著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在又出現(xiàn)了諸如聲振法,聲**法、激光全息照相法、CT法等新的無(wú)損檢測(cè)方法,這些新方法的出現(xiàn)及在鍛件檢驗(yàn)中的應(yīng)用,必將使鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的水平得以大大地提高。 及時(shí)整理和審查壓力容器的制造和安裝原始資料。對(duì)于原始資料不全的設(shè)備,制訂質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
大型壓力容器內(nèi)部缺陷無(wú)損是一種高難難度工作
無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無(wú)損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。磁粉檢測(cè)首先來(lái)了解一下,磁粉檢測(cè)的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后,由
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點(diǎn):鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)
浙江麗水鍋爐內(nèi)壁腐蝕X射線探傷質(zhì)檢報(bào)告
耐壓試驗(yàn)是壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的**過(guò)工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中超聲波平移,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測(cè)時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過(guò)小或過(guò)大,焊條角度不對(duì),電弧偏吹等。 無(wú)損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下,對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法,也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,激
聯(lián)系人: 周志琴
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