詞條
詞條說明
聚乙烯管道焊接質(zhì)量控制必須通過焊接質(zhì)量檢驗來確定。下面分別徐述熱熔對接焊和電熔焊的有關(guān)檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)。管道焊接檢驗與試驗可分為非破壞性和破壞性檢驗與試驗。非破壞性檢驗與試驗主要手段為宏觀(外觀)檢查,用于管道元件制造過程或者管道安裝現(xiàn)場的質(zhì)量控制和操作人員的自檢;破壞性檢驗與試驗主要用于焊接工藝評定及對焊接質(zhì)量有爭議焊口的試驗。熱熔對接焊的非破壞性檢驗:1、宏觀(外觀)檢查應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)
根據(jù)PE管熱熔對接接頭缺陷的成因、特征及其引起的失效形式可以將其分類如下:一、未熔合:是指由于焊接時受某些因素的影響,使得熔合面局部形成縫隙或者局部聚乙烯分子纏結(jié)不牢,導(dǎo)致接頭性能嚴(yán)重下降。未熔合缺陷表現(xiàn)為熔合面的局部分子未纏結(jié)或局部分子纏結(jié)不牢,對接頭壽命的影響嚴(yán)重,其失效過程受載荷條件影響較大。由于熱熔對接焊屬于壓熔焊,焊接過程中需給管材施加一定軸向壓力,故其未熔合缺陷一般都了現(xiàn)在熔合面上。未
使用熱熔對接焊機(jī)連接完成后,一般應(yīng)經(jīng)過外觀檢驗。符合以下要求的一般認(rèn)為是較好的接頭:熱熔對焊接頭的目視檢查標(biāo)準(zhǔn)1.翻邊對稱接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊低處的深度不應(yīng)**管材表面。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性,是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗結(jié)果來確定。2.?對正管材管件連接時應(yīng)盡可能的對正,錯位量不應(yīng)過管材壁厚的10%。沿相鄰兩組件
全自動電熔焊機(jī)在焊接前,需要做如下準(zhǔn)備工作:一、焊接前的準(zhǔn)備:1、測量電源電壓,確認(rèn)焊要工作時的電壓符合要求;2、清潔電源輸出接頭,保良好的導(dǎo)電性;3、檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、管材截取:管材的端面應(yīng)垂直軸線,其誤差小于5mm.三、焊接面清潔:測量電熔管件的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識,將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1~0.2mm深,以去除氧化層。四、管材與管件承
公司名: 山東智燃工程技術(shù)有限公司
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