焊機(jī)焊接質(zhì)量檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-06作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：267

洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 排焊機(jī)故障排除

  排焊機(jī)在使用年限過久后，都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障性問題，如果放置不修理勢(shì)必會(huì)影響焊接質(zhì)量，就比如說焊接工件的合格機(jī)率會(huì)降低很多，繼而出現(xiàn)很多缺陷問題，那么根據(jù)這個(gè)問題，排焊機(jī)廠家總結(jié)出來一些維修技巧，希望能夠幫助大家解決實(shí)際的故障性問題。?1、緯絲尺寸長(zhǎng)短不一致：緯絲放線盤的摩擦力大以及壓絲輪的壓力大小都能造成緯絲長(zhǎng)短不齊。2、緯絲經(jīng)常斷：調(diào)直機(jī)內(nèi)的五個(gè)調(diào)直機(jī)模角度大，減少調(diào)直模的角度。3、拍手

• 點(diǎn)焊機(jī)的工作原理

  點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。 點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩較在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊

• 點(diǎn)焊機(jī)電阻熱影響的因素有哪些

  儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時(shí)間、電阻等。儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。 引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互

• 點(diǎn)焊機(jī)的幾大特點(diǎn)

  人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件較末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 →